我國的自動打包機從20世紀80年代中期開始發展，最初在書籍、報刊發行部門獲得推廣，近年來發展異常迅速，已廣泛應用于輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥、化工、郵電、紡織等行業。打包機不屬于經常性消耗品，下面就介紹下打包機常見故障。
 

一、送帶不到位

1)帶倉量太小,帶倉中有夾帶現象。

2)有帶頭開裂現象。

3)帶道固定螺絲松動，翻板不靈活，或帶道太臟。

4)杠桿彈簧的力量太大或太小。

5)頂桿間隙位置沒有調好。

6)停機時右頂刀頂起，停機時零位不準。

7)送帶探頭超前或滯后。

8)輸帶底板低于中頂體的高度。

9)T形導板或滑板沒有復位。T形導板的擺桿歸位彈簧疲勞，導致T形導板歸位較慢。

10)送退帶滾輪磨損，或送退帶滾輪軸、偏心軸磨損，或軸承壞。

11)前后蓋板磨損、或安裝位置不當與滾輪有磨損現象。

12)卡帶塊有臟物卡住。

13)送帶時間是不夠長。

14)送退帶電機皮帶太松、或有斷裂現象。
 

二、捆不緊

1)加熱片本身老化變薄、表面有氧化層不夠熱。

2)加熱片變型、或加熱棒擺臂不能將加熱片送入兩個帶頭中間。

3)加熱導線的老化發熱。4)加熱導線與加熱變壓器接觸處氧化發熱。

5)溫控板的失靈，或調節電位器壞。

6)加熱充壓器壞。

7)加熱變壓器供入電源沒有。

8)中頂體內大小壓簧的疲勞及斷裂。

9)中頂體的滾輪或滾輪軸磨損。

10)中頂體凸輪有磨損。

11)中頂刀與滑板的間隙太大。

12)滑板左右導軌螺絲有松動。

13)滑板左右導板或導軌有磨損。

14)兩帶頭有錯位現象，或者帶頭有裂開現象。

15)送帶不到位現象，兩個帶頭沒有重合。
 

三、粘接不好

1)加熱片本身老化變薄、表面有氧化層不夠熱。

2)加熱片變型、或加熱棒擺臂不能將加熱片送入兩個帶頭中間。

3)加熱導線的老化發熱。

4)加熱導線與加熱變壓器接觸處氧化發熱。

5)溫控板的失靈，或調節電位器壞。

6)加熱充壓器壞。

7)加熱變壓器供入電源沒有。

8)中頂體內大小壓簧的疲勞及斷裂。

9)中頂體的滾輪或滾輪軸磨損。

10)中頂體凸輪有磨損。

11)中頂刀與滑板的間隙太大。

12)滑板左右導軌螺絲有松動。

13)滑板左右導板或導軌有磨損。

14)兩帶頭有錯位現象，或者帶頭有裂開現象。

15)送帶不到位現象，兩個帶頭沒有重合。
 

四、打包帶問題

1)帶子本身的質量不好，帶子太彎。

2)左右帶道沒有對齊。

3)右帶道最窄部分還是比帶子的寬度寬，使帶子在帶道里還有活動的余地。

4)并帶塊沒有調整好。

5)帶子到位，但帶子有多余跑出帶，等產品過來時，把帶子拉偏。

帶子打偏

1)帶子本身太彎，變形程度大。

2)框架的安裝位置不正。

3)翻板的力量沒有調均勻。

4)沒有裝毛刷，沒有裝導向板。

蹦帶現象

1)左右頂體沒有對正滑板的V形槽，頂起時把帶子壓斷。

2)沒有粘住或粘接不好。