山東龍興化工機械集團生產(chǎn)的捏合機提供多種加熱方式以適應(yīng)不同行業(yè)的工藝需求，其核心設(shè)計兼顧高效混合與精準(zhǔn)溫控。以下是主要加熱方式及其技術(shù)特點的詳細(xì)介紹：

1. 電加熱 

原理與特點：通過電阻加熱元件（如電熱管）直接對夾套內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱，或采用“電加熱”技術(shù)（加熱元件緊貼捏合腔壁），升溫速度快、控溫精度高（±1℃）。  

適用場景：實驗室小型設(shè)備（如5L-50L）、無蒸汽供應(yīng)的車間，或需要快速升高溫的工藝（如硅橡膠硫化）。  

技術(shù)參數(shù)：  

  - 功率范圍：1 kW（NH-5型）至40 kW（NH-2000型）。  

  - 最高溫度：通常≤300℃，高溫型號可定制至400℃。  

2. 蒸汽加熱  

- 原理與特點：向夾套內(nèi)通入蒸汽（壓力≤0.3 MPa）間接加熱物料，能耗低且溫度均勻，適合恒溫需求。  

適用場景：中大型生產(chǎn)（如300L以上捏合機）、化工或食品行業(yè)（如CMC混合、食品膠制備）。  

局限：依賴鍋爐設(shè)施，初始投資較高；溫度上限受蒸汽壓力限制（通常≤150℃）。  

3. 導(dǎo)熱油加熱（循環(huán)熱油加熱）

原理與特點：外部油爐加熱導(dǎo)熱油后泵入夾套循環(huán)，實現(xiàn)高溫（≤300℃）且穩(wěn)定的傳熱，避免局部過熱。  

適用場景：高溫捏合工藝（如碳素材料、密封膠生產(chǎn)），或需精確控溫的敏感物料（如醫(yī)藥中間體）。  

優(yōu)勢：溫度范圍寬、熱慣性小，適合長時間連續(xù)運行。  

 4. 水冷卻： 

輔助溫控方式：向夾套通入冷水快速降溫，用于終止反應(yīng)或防止物料過熱變性。  

組合應(yīng)用：常與電/蒸汽/油加熱集成，形成“加熱-冷卻”一體化系統(tǒng)（如真空捏合機）。  

其他技術(shù)亮點

材質(zhì)保障：加熱/冷卻夾套與物料接觸部位均為SUS304不銹鋼，耐腐蝕且符合食品醫(yī)藥級要求。  

智能控制：可選配PLC系統(tǒng)，實時監(jiān)控溫度、時間、粘度，實現(xiàn)工藝自動化。  

定制靈活性：可依據(jù)需求組合加熱方式（如電+油）、調(diào)整出料結(jié)構(gòu)（液壓翻缸/螺桿擠出），適配特殊工藝。