【中國化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】傳統(tǒng)煤化工已經(jīng)飽和，現(xiàn)代煤化工還在示范，潛在產(chǎn)能巨大，市場發(fā)展前景具有較大的不確定性。如何使現(xiàn)代煤化工走得更遠(yuǎn)，是需要好好思考揣度的事。
　　
　　我國煤炭資源豐富,經(jīng)過多年發(fā)展,已成為煤化工產(chǎn)業(yè)大國,目前正處于傳統(tǒng)煤化工向現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。

　　
　　十三五”期間現(xiàn)代煤化工的發(fā)展
　　
　　胡遷林指出，“十三五”期間現(xiàn)代煤化工的發(fā)展要從以下幾個方面入手。
　　
　　在產(chǎn)業(yè)布局上，要根據(jù)煤炭資源儲量、煤炭品種、水資源量來完成煤化工的項(xiàng)目布局。“十三五”期間初步規(guī)劃形成“4 1”個各具特色的煤化工基地，即能源金三角（鄂爾多斯盆地）煤炭深度轉(zhuǎn)化基地、新疆煤基燃料外輸基地、蒙東褐煤利用基地、云貴煤基燃料替代基地以及其他煤化工基地。
　　
　　在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上，根據(jù)市場需求，到2020年，現(xiàn)代煤化工的規(guī)模預(yù)計為：煤制油2200—2300萬噸，煤制烯烴1600—1800萬噸，煤制乙二醇450—500萬噸./年，煤制天然氣300—350億立方米，甲醇8000—8500萬噸。
　　
　　在技術(shù)創(chuàng)新方面，重點(diǎn)任務(wù)是堅持現(xiàn)有示范工程技術(shù)的優(yōu)化升級，完善現(xiàn)有煤炭液化的裝置技術(shù)，以穩(wěn)定運(yùn)行為主；進(jìn)一步加強(qiáng)煤制烯烴的下游產(chǎn)品開發(fā)；加快大型合成器甲烷化工藝自主研發(fā)工作；進(jìn)一步完善煤制乙二醇的催化劑技術(shù)及工藝。除此之外，要建成一批新的示范工程，開發(fā)一批重點(diǎn)技術(shù)、新產(chǎn)品，并研制一批重大設(shè)備。
　　
　　另外，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)、催生更加嚴(yán)格的排放要求、盡快出臺產(chǎn)業(yè)政策、完善政策與法規(guī)建設(shè)也是“十三五”期間現(xiàn)在煤化工尋求進(jìn)一步發(fā)展的應(yīng)有之義。
　　
　　煤制烯烴依然具有競爭力只怕油價跌跌不休
　　
　　煤制烯烴堪稱新型煤化工的典型代表。這不僅因?yàn)橹袊晒﹂_發(fā)了代表當(dāng)代*水平的甲醇制烯烴、甲醇制烯烴二代技術(shù)，而且因?yàn)橹袊鐚?shí)現(xiàn)了甲醇制烯烴技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，于2010年5月28日建成投產(chǎn)了首套煤經(jīng)甲醇制烯烴工業(yè)化示范裝置—神華包頭180萬噸/年煤制甲醇、60萬噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目，并很快實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)營，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。在示范項(xiàng)目成功刺激下，全國煤制烯烴項(xiàng)目建設(shè)提速。截至2014年9月30日，國內(nèi)已經(jīng)有9套甲醇制烯烴項(xiàng)目投產(chǎn)，合計烯烴產(chǎn)能436萬噸/年。四季度還將有陜煤化蒲城清潔能源化工公司70萬噸、聯(lián)想控股山東神達(dá)化工公司37萬噸、山東陽煤恒通化工公司30萬噸、富德能源(常州)化工發(fā)展公司33萬噸等四套合計170萬噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目投產(chǎn)。到年底，國內(nèi)煤經(jīng)甲醇制烯烴(或甲醇制烯烴)總產(chǎn)能將達(dá)606萬噸/年。
　　
　　一方面，煤制烯烴產(chǎn)品市場廣闊。目前，國內(nèi)乙烯當(dāng)量自給率50%左右，對外依存度超過40%。雖然隨著眾多煉化一體化項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，國內(nèi)烯烴產(chǎn)能大幅提升，但隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，國內(nèi)乙烯需求量繼續(xù)保持快速增長。加之中國是一個富煤貧油少氣的國家，隨著家庭轎車的普及和汽車擁有量的增加，國內(nèi)成品油消費(fèi)量大幅攀升。而目前國內(nèi)絕大多數(shù)乙烯裝置又以石腦油為原料，乙烯產(chǎn)能擴(kuò)張與汽車爭油的矛盾愈演愈烈，使得石油路線乙烯面臨原料緊缺和成本不斷抬高的雙重制約，產(chǎn)能無法持續(xù)大幅擴(kuò)張，從而為煤制烯烴留下了較大的發(fā)展空間。
　　
　　另一方面，石油價格近幾年持續(xù)高位運(yùn)行，抬高了石油路線乙烯生產(chǎn)成本。而煤炭及甲醇價格的下行，又降低了煤制烯烴(或甲醇制烯烴)成本，此消彼長，煤制烯烴產(chǎn)品競爭力顯著提升。
　　
　　更為重要的是，乙烯被稱為工業(yè)之母，烯烴的衍生品多達(dá)幾十上百種，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，這使得投資煤制烯烴項(xiàng)目的市場風(fēng)險大為降低，相關(guān)企業(yè)尤其國有企業(yè)更樂意在該領(lǐng)域投資，以期取得良好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。
　　
　　煤制氣：技術(shù)成熟市場看好但環(huán)保關(guān)難過
　　
　　如果說，業(yè)內(nèi)對煤制烯烴的前景總體看好的話，對于煤制天然氣的前景，看法則大相徑庭。
　　
　　中國化工學(xué)會理事賀永德是看好煤制氣前景的專家代表。他看好煤制氣有三大理由：
　　
　　一是富煤地區(qū)建設(shè)煤制氣項(xiàng)目具有成本優(yōu)勢。當(dāng)煤炭價格在400～500元/噸時，煤制天然氣的制造成本約1.8～1.9元/立方米，而進(jìn)口氣到達(dá)中國口岸價普遍超過2元/立方米，入管網(wǎng)價在2.48元/立方米以上，前者比后者擁有0.5元/立方米的成本優(yōu)勢。如果采用陜西榆林地區(qū)煙煤(平均發(fā)熱量6000大卡/千克)作原料，生產(chǎn)1立方米天然氣，原料煤 動力煤消耗僅2～2.3千克。目前榆林地區(qū)煤炭售價僅300元/噸，折算煤制氣原料成本不足0.7元/立方米，與進(jìn)口管道天然氣相比，優(yōu)勢擴(kuò)大至1元/立方米以上;若與進(jìn)口LNG相比，煤制氣優(yōu)勢更擴(kuò)大到1.5元/立方米以上。
　　
　　二是無產(chǎn)能過剩之憂。中國是一個富煤貧油少氣的國家，天然氣資源量和產(chǎn)量都十分有限，而需求增長卻異常迅猛。2000~2010年，中國天然氣消費(fèi)量年均增長16%;2005年~2013年，中國城市天然氣消費(fèi)量年均增長25.2%。據(jù)中國石油經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院預(yù)計：2014年，中國天然氣需求量將達(dá)2061億立方米，而國產(chǎn)天然氣(常規(guī)天然氣、煤層氣、煤制氣)產(chǎn)量預(yù)計為1325億立方米，算上全年可能進(jìn)口的600億立方米天然氣，總?cè)笨谌赃_(dá)136億立方米，比2013年放大1倍。
　　
　　第三，煤制氣對改善城鎮(zhèn)空氣質(zhì)量和節(jié)能減排效果明顯。煤制氣由于采用了現(xiàn)代化氣化、凈化、合成工藝，以及*的脫硫、脫硝、除塵與廢水處理技術(shù)，能大幅減少污染物排放。尤其我國煤制氣項(xiàng)目大多布局于新疆、內(nèi)蒙古等煤炭資源豐富、運(yùn)輸條件受限地區(qū)，通過煤制氣項(xiàng)目將所得天然氣通過管道輸送到京津唐魯及東部省份，即為上述地區(qū)提供了清潔能源、緩解了其環(huán)境壓力。又相當(dāng)于通過管道將本來難以輸送的資源低成本地輸送到全國各地，減少了運(yùn)輸過程的能源消耗和排放污染。
　　
　　煤化工技術(shù)上，成熟的只有煤制烯烴和乙二醇，其他如煤制氣、煤制油，包括華電的煤制芳烴，都還處于示范階段。反映到生產(chǎn)過程中，就是它的消耗指標(biāo)包括煤耗、水耗、電耗都有待于進(jìn)一步提高，這是影響效益的一個因素;其次是煤炭的轉(zhuǎn)化率還有待于進(jìn)一步提高，轉(zhuǎn)化率不高，自然成本就高;第三是規(guī)模效益沒有達(dá)到佳狀態(tài)，煤化工項(xiàng)目只有達(dá)到一個較高的工業(yè)化量產(chǎn)階段，才會有比較好的效益;第四是管理水平上，管理出效益，現(xiàn)在煤化工產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展初期，管理上沒有很成熟的經(jīng)驗(yàn)，整體水平都還需要進(jìn)一步提升。