全自動發酵罐/實驗室小型/中試/大生產不銹鋼發酵罐
單聯/多聯/生產發酵車間-
（高校/科研/制藥企業機構專用）
本產品普遍適用于科研院所以及企業的微生物實驗室，是精密發酵試驗的理想工具。可以適用于微生物發酵培養的培養基配方的篩選，發酵工藝參數的優化以及生產工藝與菌種的驗證。特別是粗醪培養基尤能適應。
一、系統組成：
系統由發酵罐，空氣處理系統、蒸汽凈化系統、電器控制系統、恒溫系統及管路、閥門、輔助系統，傳感器與一次儀表系統，下位機控制系統（現場PLC控制系統，二次儀表），上位機系統以及臺架等組成。
二、技術參數
項目 | 技術參數 |
公稱體積 | 5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T |
裝液系數 | 65-80%，70% |
罐體配置 | 不銹鋼SUS316L/SUS304材質；
夾套控溫，優化導流設計；
內表面拋光，Ra≤0.6μm；外表面拋光或亞光處理（玻璃噴丸）；
大視角長條視鏡，pH電極、DO電極、溫度電極接口齊備；
罐蓋配有火焰接種口和補料備用接口等 |
攪拌系統 | 頂入式機械攪拌系統；無菌機封系統；直流攪拌電機（10L及以下）或交流電機；
標配2層平直葉輪，一級高效消泡槳；另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選；
可調速，數字化設定轉速控制 |
結構方式 | 落地式框架結構，節省空間，萬向腳輪，操作方便 |
通氣系統 | 深層通氣，全不銹鋼管路；
玻璃轉子流量計顯示，壓力表顯，手動閥門調節流量；
配備不銹鋼外殼的高效除菌過濾器，過濾精度0.01μm；
需外源壓縮空氣，配備優質除水穩壓裝置，持續穩定供氣；
可選配質量流量控制器自動控制空氣流量 |
罐壓控制 | 頂部排氣口配置指針式壓力表顯示罐壓，不銹鋼閥門手動調節；
可選配進口壓力變送器和自動調節閥實現罐壓自動控制 |
溫度控制 | 在線檢測，數字化設定，自動/手動控制自由切換；
德國Pt-100溫度探頭和數字式溫度儀表；
電加熱恒溫水箱與外源冷卻水自動控制溫度 |
pH控制 | 在線檢測，1路或2路蠕動泵自動流加堿或酸液進行調節；
進口梅特勒（漢密爾頓）pH電極，可高溫蒸汽消毒 |
溶氧(DO) | 在線檢測，范圍0-99%或0-200%；
進口梅特勒（漢密爾頓）DO電極，可高溫蒸汽消毒；
可選與轉速、通氣量聯動控制（訂購時需明確） |
補料控制 | 標配1路/2路等多路蠕動泵時間比例流加補料，流加量累積顯示、記錄 |
消泡方式 | 傳導式泡沫電極，泡沫異常狀況自動報警；
標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑，流加量累積顯示、記錄 |
控制系統 | 應用工業級MC-bio控制系統，采用西門子PLC控制器；
32位真彩色觸摸屏操作界面，功能齊全、運行穩定；
另有A型簡易型分儀表控制系統可選 |
滅菌方式 | 在位滅菌，手動控制，需接外源飽和蒸汽 |
可選配項 | 1.多路補料
2.全自動滅菌(AUTO-SIP)
3.補料稱重
4.罐體稱重
5.富氧旁路
6.氧化還原電位在線檢測
7.空氣流量自動檢測與控制
8.尾氣CH4，O2、CO2含量在線檢測
9.甲醇（乙醇）含量在線檢測
10.葡萄糖、特定氨基酸在線檢測 |
設備特點 | 在位滅菌，安全可靠，培養基濃度準確；
無傳動泄漏風險；
大視角縱向視鏡觀測清晰；
接種方式多樣可靠（標配火焰接種口，差壓接種口等多種形式可選）；
落地式罐型美觀大方；
操作拆裝容易；
特殊規格可以定制。 |
三、發酵系統配置清單
序號 | 設備名稱 | 備注 |
1 | 發酵罐 | SUS316L不銹鋼 |
2 | 下位機控制系統 | 觸摸屏+可編程控制器 |
3 | 溫度控制系統 | 德國Pt100 |
4 | pH檢測控制系統 | 瑞士梅特勒（漢密爾頓） |
5 | DO檢測系統 | 瑞士梅特勒（漢密爾頓） |
6 | 補料系統 | 蠕動泵流加 |
7 | 消泡系統 | 蠕動泵流加 |
8 | 壓力檢測系統 | 在線指示 |
9 | 流量系統 | 在線指示 |
10 | 轉速控制系統 | 轉速變頻可調 |
11 | 無菌空氣過濾系統 | 膜過濾 |
12 | 管道、閥門 | SUS316L不銹鋼 |
13 | 蒸汽發生器（選配） | 與發酵罐配套 |
14 | 空氣壓縮機（選配） | 與發酵罐配套 |
招標參數：
罐體結構： 容積XL，在位滅菌，設計壓力0.3 Mpa，工作壓力0.15Mpa；主體材質：SUS304不銹鋼；帶發酵罐專用取樣、放料閥，帶觀察視鏡、手孔、12V安全電壓自動延時控制飛利浦照明燈，設有進氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、3個補料口等標準接口；內拋光精度Ra0.4，外拋光精度Ra0.6。
徑高比：1：2
裝料系數：70%-80%
夾 套：設計壓力0.3 Mpa，夾套材質：304不銹鋼，用于溫控、輔助滅菌；
進氣過濾：采用深層通氣，通氣量：1.5VVM；二級過濾，精度0.01μm除菌過濾器，可獨立滅菌；
電 機：電機功率：1.1KW，轉 速：50-600rpm連續平穩可調；控制精度±0.5%*轉速,分辨率1rpm；
攪 拌：頂式機械攪拌系統，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；
★接 種：采用MC-D新型自動接種裝置，無染菌可能。
2、無菌空氣處理系統
2.1.空氣預過濾器：過濾量：0.1 m3/min，（SUS304不銹鋼外殼，精度0.1μm，膜過濾。1套
2.2.空氣精過濾器：過濾量：0.1m3/min，壓力表指示（SUS304不銹鋼外殼，精度0.01μm，膜過濾；過濾度99.9999%）1套
2.3.蒸汽過濾系統：不銹鋼外殼，聚四氟乙烯濾芯，膜過濾，過濾精度：5μm。1套
2.3.空氣減壓及油水分離器：減小來自空氣壓縮機空氣的壓力至0.2-0.25Mpa，帶油水分離器，去除空氣中的油份及水份。1套
3、控制系統
3.1溫度控制系統1套
3.1.1、測量范圍：0～150℃；
3.1.2、控制范圍：水箱內水溫常溫±65℃；
3.1.3、控制精度：±0.2℃；
3.1.4、分辨率：0.1℃；
3.1.5、控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據發酵過程所需溫度進行設定。
3.1.6、部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、不銹鋼電加熱管、SUS304不銹鋼恒溫水箱。
3.1.7、特 點：
A)配置熱水箱,循環控溫,節約能耗。
B）PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。
★C)MC-CK3新型設計，杜絕干燒加熱管，夾套在循環控溫的時候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。
3.1.8、溫度帶超上下限報警功能。
3.1.9、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動兩種控制模式。
3.2 PH在線檢測、控制系統1套
3.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設定；
3.2.2、顯示范圍：0～14PH；
3.2.3、控制范圍：2～12PH；
3.2.4、分辨率：0.01PH；
3.2.5、控制精度：±0.02PH；
3.2.6、控制內容：pH值在線檢測、PID智能控制；
3.2.7、部件選配：瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。
3.2.8、執行機構:微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設定的范圍內,可分手動、自動兩種控制模式。
3.2.9、PH帶上下限超限報警功能。
3.2.10、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、PH手動、自動控制。
3.3 DO檢測系統1套
3.3.1、檢測方式：自動檢測；
3.3.2、顯示范圍：0-99%或0-200%；
3.3.3、顯示精度：±0.1%或1%；
3.3.4、控制內容：DO值在線檢測；
3.3.5、部件選配：瑞士進口溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接，保證DO精確顯示。
3.3.6、系統帶DO異常報警功能。
3.4壓力、流量控制系統1套
3.4.1、φ60-φ100表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內及夾套壓力，手動隔膜閥控制罐壓,量程:0-0.4Mpa。
3.4.2、玻璃轉子流量計手動隔膜閥控制進氣流量，通氣量可調。
3.4.3、管道上增設單向止回閥,防止物料倒流污染過濾器。
3.5補料系統 1套
3.5.1、執行機構:恒流型蠕動泵流加。
3.5.2、控制方式：自動流加物料，可分手動、自動二種控制模式，自動控制模式下可設定單位時間內流加物料的量。
3.6消泡系統 1套
3.6.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；
3.6.2、控制精度：10-100000Ω；
3.6.3、控制內容：泡沫異常狀況報警，自動斷續處理；
3.6.4、執行機構：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。
3.6.5、控制方式：手動、自動二種控制模式。
3.7轉速控制系統 1臺
中國臺灣品牌調速器,轉速50-600rpm±1%，無級變頻調速。
3.8 MC-BIO6000型下位機發酵過程控制系統 1套
3.8.1 7″寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制發酵罐的相應參數；
3.8.2 生物發酵過程控制系統由現場控制器、發酵過程控制軟件、傳感器和各執行元件組成。現場控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。
3.8.3軟件控制系統采用了的模糊控制結構，它包括現場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數自整定控制算法。
3.8.4現場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能。
3.8.5控制器帶USB串口，用戶可將發酵過程參數數值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。★MC-CCK新型遠程監控系統，可連接手機端，實現遠程監測和控制發酵罐各相應參數。
3.8.6現場控制系統功能描述：
1）可對發酵罐的攪拌轉速、溫度、pH值、進行檢測和控制；
2）各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，操作有密碼保護功能。
3）調節方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現手動/自動無擾動切換。
4）各種監控數據都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，
5）各回路有上下限位和報警功能。
6）系統有斷電保護功能，斷電時數據進行保護。
7）全部操作都在人機界面上進行，實行可視化操作。
8）系統有時鐘功能：發酵批次日期、運行時間等。
9）報警可以被切除，可短時切除、長時切除。
10）具有加酸加堿過程顯示；可實現曲線設定，對pH值進行手動及自動控制。
11）溫度控制：可實現曲線設定，對溫度值進行手動及自動控制。
12）具有補料過程顯示，補料總量顯示。
13）具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。
3.9電氣系統及控制柜全套
3.9.1、采用優質電器元件，接觸器及中間繼電器選用，所有罐的控制系統集成于電氣控制柜內。
3.9.2、控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；
3.9.3、設備用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。
4.管路系統
4.1.設備用閥門、管道、管配件全套
設備管路系統均符合微生物發酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內外精拋光不銹鋼管和316L不銹鋼衛生級無菌隔膜閥，共包括：
4.1.1 物料管路系統；
4.1.2 空氣管路系統；
4.1.3 粗蒸汽管路系統；
4.1.4 細蒸汽管路系統；
4.1.5 冷卻循環水路系統；
4.1.6 輔助管路；
4.1.7 設備所需配套規格不銹鋼截止閥、隔膜閥、球閥、死角排氣閥、管泵等各類配套物品均符合衛生級要求。
5.配套設備
5.1空壓機1臺
無油空氣壓縮機，排氣量：0.2m3/ min，工作壓力：0.7Mpa,自帶儲氣罐。
5.3蒸汽發生器1臺
電加熱蒸汽發生器，帶自動補水與缺水保護，壓力開關控制,可選擇輸出壓力，功率：18KW。
