冶金用加氫釜，壓加氫冶金反應釜設計可滿足 100bar 的壓力（特殊情況可達 200bar ），所以又稱 壓氫化釜 內部配置的強力自吸排氣系統，大面積的冷卻 / 加熱交換系統。反應容量可為 0.5 ～ 50m3 ，溫度可達 350 ℃。具有密封性能優良，加熱迅速，耐溫，耐腐蝕，衛生，無環境污染。濕法冶金反應釜濕冶金用加氫釜，壓加氫冶金反應釜其與反應介質接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦，鎳，鋯等有色金屬制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。本釜采用靜密封結構，攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統連接，具有良好的密封效果和攪拌效果。設備資金投入zui大，容積zui大，制造工藝允許，反應工藝決定須制造成閉式。配有控制儀，根據設定溫度進行調整加熱器的工作時間，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節控制攪拌電動機的變頻器，達到調速攪拌之目的。廣泛用于石油、化工、醫藥、農藥、礦山冶金、建材等行業，是進行耐腐蝕、溫、壓反應的理想設備。主要技術參數：容積為：2000-20000Lzui工作壓力：-0.1～20Mpazui工作溫度：-18～300℃攪拌轉速：0-250 rpm，可變頻調速，推進式攪拌是攪拌方式加油方式為油浴、水浴、蒸氣、熔鹽，外半園管。
公司專業制造各種規格*磁力偶合攪拌壓—反應釜/聚合釜/氫化釜/精餾釜/蒸壓釜，及與其配套的壓力罐、冷凝器、塔器等，其結構形式、中壓、加熱方式、攪拌形式、轉速變化均可按標準或按用戶工藝要求進行選配定制。產品廣泛用于石油化工、染料、礦山冶金、國防科技、醫藥中間體、催化加氫、化工加氫、精細化工等多種域。*磁力偶合攪拌/反應釜及配置選用1Cr18Ni9Ti與各種牌號不銹鋼、鈦材、鈦合金、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里及用其材料復合成的復合板制成。

適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門，是進行溫、壓反應的理想設備。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應，是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。

主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。