200L不銹鋼反應釜，200L壓磁力釜采用環形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。實驗用反應釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6) 。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

200L不銹鋼反應釜，200L壓磁力釜用戶需要加工定制，通常軸封形式為磁力密封，攪拌形式可以多樣化選擇，滿足不同粘度及轉速，加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。該反應釜操作簡單省力，方便反應釜的出料、清洗等。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。
設計參數
1、設計壓力：-0.1～40MPa 
2、設計溫度：0～650℃
3、加熱方式：電加熱、油浴電加熱、循環加熱等
4、加熱功率：1～12KW
5、攪拌形式：推進式、槳式、錨式、框式、螺帶式、渦輪式等等
6、攪拌功率：80～1000W（亦可按客戶要求采用防爆電機等）
7、主要材質：不銹鋼S30408、S31603、S32168，鎳基合金C-276、C-22、B-2，純鎳，蒙乃爾合金，因科乃爾合金，鈦材，鋯材、襯四氟或噴涂四氟等。
8、常規釜蓋開口：進氣口、排空口、壓力表爆破閥口、測溫口、取樣口，還可根據客戶要求增加固體加料口、冷卻水進出口及出料口等。

磁力反應釜的總體結構通常由以下五大部分組成：
1、釜體部分(反應釜)
反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時也采用敞開式，主要視反應介質而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應釜體外部夾套或釜內蛇管。
3、磁力反應釜的攪拌裝置(反應釜)
為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉動由電動機經減速器減到適宜轉速后，再經聯軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內設置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置(反應釜)
由于攪拌軸是動的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封（軸封），軸封的作用是保持設備內的壓力（或真空度），防止反應物料逸出和雜質滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。
5、磁力反應釜的其它結構(反應釜)
主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。