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濟南永創測試技術有限公司
主營產品： 汽車零部件試驗機、彈簧疲勞試驗機、萬能材料試驗機、井蓋壓力試驗機 |
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2023-8-1 閱讀(140)
動態扭轉試驗機都有哪些裝備?用來測試哪些力學性能，功能特點是什么?接下來就跟小編一起了解一下吧!
傳動軸動態扭轉試驗機：
傳動軸動態扭轉試驗機主要用于測試傳動軸在模擬路況的環境下的扭轉力矩、扭矩變形、扭轉剛度、抗扭強度、扭矩屈服等力學性能檢測。
功能特點：
主 機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。夾具采用優質合金結構鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大，精度很高。
驅動系統：由全數字交流伺服控制系統驅動，速度調節范圍寬，加載均勻、穩定。
傳動系統：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩定及傳動精度，橫向空間范圍內任意手動調節。
測量顯示系統：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉編碼器測量試樣的扭轉變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類曲線等。
自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零;
測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
結果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現、局部放大,實現一組試樣的分析比較;
連接桿動態扭轉試驗機：
連接桿動態扭轉試驗機主要適用于連接桿在線狀態檢測扭轉強度、扭矩屈服、扭轉剛度、扭轉變形、扭斷強度、彎曲扭轉、扭矩載荷等力學性能測試。
主要技術特點：
1、加載方式：采用交流伺服電機及驅動器，可正反兩個方向施加扭矩;
2、扭矩和扭轉角的檢測：采用高精度對稱扭矩傳感器，扭轉角的檢測采用高精度LEC型光電編碼器。
3、基于WINDOWS平臺下的專用測控軟件，采用人機交互方式分析計算被試材料的機械性能指標，試驗數據自動處理，動態顯示試驗曲線，試驗結果可存儲，打印，也可人工干預分析過程提高分析的準確度。
技術參數：
1、靜態扭矩： ±3000Nm
2、扭矩精度： ±1%F.S(靜態)
3、比較大轉角： ±45°
4、轉角精度： ±0.1°(靜態)
5、擺動頻率范圍： 0.05--10Hz
6、加載波形： 正弦波
7、可測試件長度： 500--1200mm
8、控制方式： 扭矩、轉角
凸輪軸動態扭矩試驗機
產品介紹：
適用于凸輪軸在線狀態檢測扭轉強度、扭矩屈服、扭轉剛度、扭轉變形、扭斷強度、彎曲扭轉、扭矩載荷等力學性能測試。
技術指標
凸輪軸是活塞發動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二沖程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同)，不過通常它的轉速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高，其材質一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運動規律關系到一臺發動機的動力和運轉特性，因此凸輪軸設計在發動機的設計過程中占據著十分重要的地位。
凸輪軸動態扭矩試驗機：
凸輪軸動態扭矩試驗機主要適用于凸輪軸在線狀態檢測扭轉強度、扭矩屈服、扭轉剛度、扭轉變形、扭斷強度、彎曲扭轉、扭矩載荷等力學性能測試。
參數規格：
1、比較大扭矩：5000 N.m
2、扭矩測量精度 ≤±1%
3、比較大扭角現實范圍：n*360°
4、扭角顯示分辨率：0.1o
5、住的夾頭轉速：無極可調
6：扭轉方向： 正、反兩個方向
7、間距：300-1500
