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山東明基環保設備有限公司
主營產品： 一體化污水處理設備，加藥裝置，氣浮機，消毒器，厭氧反應器等 |
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主營產品： 一體化污水處理設備，加藥裝置，氣浮機，消毒器，厭氧反應器等 |
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更新時間：2019-07-16 10:17:38瀏覽次數：140
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辛集市一體化加藥裝置
原理
1. 發電鍋爐給水的調節處理（加氨、加聯胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結水）系統加入1～5%氨液（約1～ 2μg/L）中和游離碳酸，提給水PH值至規定范圍（8.5～9.3）以減小PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水（或凝結水）系統中加適量（20～50μg/L）的聯胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達到防垢的。加穩定劑提循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽（參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，參數鍋爐用以調節爐水PH）的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
范圍
1. 火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、*空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；
2. 石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統；
3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；
4. 工業循環水、工業廢水處理的消毒；
5. 其他相關行業液體投加系統。
加藥裝置的維護事項：
1、加藥裝置的管路應隨時保持通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。
2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與泵應交替，避免*啟用或停用同一臺泵。
一體化加藥裝置原理 加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監控系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加特點的過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥系統，于水處理、石油以及化工等行業，加藥裝置的操作流程很簡，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始之前一定要做相應的調試，這是必要的，以免產生不必要的麻煩！
調試：
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。
6、稱量容器內的聚合物，作記錄。
7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步，作記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適特點，此時就可進入狀態。
選注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確
定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、系統為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的殊要求。
主要包括：為節約成本或需控制產量而需要計量的工業，具體包含以下幾個。
1) 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
2) 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
3) 食品（食品添加劑、香料、劑）
4) 水（絮凝劑投加、pH調節、氨、磷酸鹽等）
5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
6) 電（混凝劑、氨水、聯氨等） •水泥（水泥分散劑）
7) 電子（線路板刻蝕藥劑）
8) 化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）
9) 鍋爐等燃料設備（助劑）
10) 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
11) 潤滑設備（潤滑油）
12) 化纖（堿、漂白劑、催化劑）
13) 清洗設備（清洗劑）
14) 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
15) 化妝品（過程原料及助劑的添加）
一體化加藥裝置由五大系統部件構成
1. 計量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計量泵，/德合資； 流量范圍：0.5～50升/小時； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調節方式：手動/自動兩種方式可供選擇； 電源：220VAC
2. 過程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準確度：±0.1pH 在線電導率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網絡式溶氧儀； 測量項目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，參數請參考說明書
3. 攪拌機 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉/分 安裝方式：立式；
4. 藥液箱/罐 材質：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，壽命超過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶蓋的剛度使其能足夠的承托和位置以安裝計量泵、液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
5. 調節池（土工建設，一般由客戶自備）
6. 電控箱/柜 電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計量泵起停，儀表報警，攪拌機起停，液位報警等功能，具體由現場工藝要求
一體化加藥裝置的特點
1、安裝，自動化程，；
2、，，易于維護，操作及總投資；
3、藥劑投加量可調，避免藥劑不必要的浪費；
4、加藥桶抗化學腐蝕，；
5、，，。
一體化加藥裝置設備維護
1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。
2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。
3、保持設備的清潔。
一體化加藥裝置 “以令人信賴的產品與個人來換取公眾的信任”是本的方針，我們在交給您產品的同時，對服務作如下承諾：
一、產品保修一年，終身維修。（如在保修期內因產品本身問題而引起的故障，本將維修。）
二、過程中若出現故障，及時解決故障。
三、將定期進行用戶走訪，了解中的情況及時改進。
四、如果您對服務人員的服務態度不滿意可直接投訴
一體化加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死，導致電機超載
3泵液力端內部憋壓，導致電機超載
4.環境溫度過，泵內部潤滑油粘度過，導致電機超載
解決方式：
1.改變電機接線，調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在的時電機發熱的原因
1.潤滑油加注油位過，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調整聯軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
辛集市一體化加藥裝置
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