醫藥二氧化鈦高剪切分散機高剪切分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化分散均質的效果。

醫藥二氧化鈦高剪切分散機，納米二氧化鈦分散機，醫藥分散機，二氧化鈦分散機，二氧化鈦是廣泛使用的白色素，如油漆、防曬霜和藥片包衣。通常市場上都提供不同級別的粉末產品，但是實際使用時還會對細度提出新的要求。同時，這類粉體碰到液體時極易團聚。GMD2000系列混合分散設備為快速分散而設計，達到窄粒徑分布，并防止結塊。

在食品和醫藥中使用二氧化鈦同樣是利用了其不透明性，以提高食品和醫藥制品的裝飾增白著色效果。藥用白色顏料，具有顏料性能好，有害雜質含量低等優點，是食品著色的添加劑，具有粒度均勻，分散性好的優點，適合用于：果凍、膨化食品、糖果、涼果、口香糖、硬糖、沙拉醬、碳酸飲料和奶制品系列等食品增白著色。藥用白色顏料，具有優異顏料性能有害雜質的量低，適合制造不透明、片劑薄膜包衣、霜劑、藥用包裝材料、藥用油墨，也可作為化妝品和食品的添加劑。具有粒度均勻，分散性好的優點，去粒子水和明膠中分散良好，無絮凝沉淀物。

                            
高剪切分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化分散均質的效果。

SGN醫藥二氧化鈦高剪切分散機的優點：
一、縮短工藝時間。GMD2000高剪切乳化分散設備可以迅速地混合分散二氧化鈦粉末，并消除結塊和團聚。SGN也提供PLD和PLC粉體/液體混合機，將粉體直接加入液體，無需循環處理，一次性通過便可成型。

二、提高品質。SGN高剪切混合機可以打碎結塊粉體，并與液體充分混合。這樣可以改善產品光澤和透明度，這兩個特征由分散好壞直接決定。

三、減少資金投入。SGN磨機可以大程度縮小粒徑，達到窄粒徑分布。SGN分散研磨設備的流量比同類研磨設備高出很多，但也可達到相類似的效果。模塊化設計的   GMD2000系列產品，可以幫助客戶節約資金投資。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥（除草劑、殺蟲劑）。

GMD高剪切研磨分散機選型表：

	標準流量（H2O）	輸出轉速	標準線速度	馬達功率	進出口尺寸
型號	l/h	rpm	m/s	kW
GMD 2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15
GMD 2000/5	1,000	6000	23	7.5	DN40 /DN 32
GMD 2000/10	3,000	4200	23	22	DN50 / DN50
GMD 2000/20	8,000	2850	23	37	DN80 /DN 65
GMD 2000/30	20,000	1420	23	55	DN150 /DN 125

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