迪普馬DUPLOMATIC電磁閥 DS3-RK/11N-D24K1

迪普馬公司自1952年成立并開(kāi)始生產(chǎn)液壓仿型系統(tǒng)，一直活躍于液壓行業(yè)的領(lǐng)域。由于不斷追求創(chuàng)新技術(shù)和提升檔次，公司產(chǎn)品首先大量應(yīng)用于高精密的機(jī)床工具和設(shè)備，對(duì)*機(jī)床行業(yè)的飛躍發(fā)展作出了的貢獻(xiàn)。隨著機(jī)床行業(yè)液壓應(yīng)用的成功發(fā)展，迪普馬公司不遺余力，在重質(zhì)量，符標(biāo)準(zhǔn)的大前提下，不斷擴(kuò)闊產(chǎn)品范圍，加大技術(shù)開(kāi)發(fā)層面，產(chǎn)品已覆蓋性各有關(guān)領(lǐng)域的使用。今天，迪普馬公司憑借其豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和廣闊的應(yīng)用技術(shù)條件，多元化的產(chǎn)品，秉承創(chuàng)意，精益求精，更以首級(jí)的產(chǎn)品質(zhì)量和積極的商業(yè)彈性，繼續(xù)活躍于世界液壓市場(chǎng)，為各種工業(yè)提供優(yōu)質(zhì)及具競(jìng)爭(zhēng)性的服務(wù)

迪普馬DUPLOMATIC電磁閥 DS3-RK/11N-D24K1

液壓附件ECD/N/10, ,液壓附件ECD/N/10,
迪普馬DUPLOMATIC液壓泵 液壓閥見(jiàn)備貨系列：    
迪普馬DUPLOMATIC泵: 外嚙合齒輪泵、液壓泵、齒輪泵、柱塞泵、葉片泵
迪普馬DUPLOMATIC壓力控制閥：先導(dǎo)式溢流閥、先導(dǎo)式溢流閥、壓力控制閥、電磁溢流閥、溢流閥、壓力控制閥
迪普馬DUPLOMATIC流量控制閥：?jiǎn)蜗蚬?jié)流閥、單向節(jié)流閥、流量控制閥、雙向節(jié)流閥
迪普馬DUPLOMATIC方向控制閥：電磁方向閥、方向控制閥、電磁閥向閥、管式單向閥、單向閥、先導(dǎo)式電液控制閥、防bao閥、插裝式單向閥
方向控制閥DS3-S1/11N-D24K1
方向控制閥DS3-S2/11N-D24K1
方向控制閥DS3-S2/11N-A230K1
方向控制閥DS3-S3/11N-D24K1
方向控制閥DS3-S4/11N-A230K1
方向控制閥DS3-S4/11N-D24K1
方向控制閥DS3-S4/11N-D24K1/CM
方向控制閥DS3-S9/12N-D24K1/F/CM
方向控制閥DS3-S10/11N-D24K1
方向控制閥DS3-S20/11N-D24K1
方向控制閥DS3-SA1/11N-D24K1
方向控制閥DS3-SA2/11N-D24K1
方向控制閥DS3-SB1/11N-D24K1
方向控制閥DS3-TA/11N-D24K1
方向控制閥DS3-TA/11N-D24K1/CM
方向控制閥DS3-TA23/11N-D24K1
方向控制閥DS3-TA23/12N-D24K1/F/CM
方向控制閥DS3-TB23/11N-D24K1
方向控制閥DS5-S1/12N-D24K1
方向控制閥DS5-S2/12N-D24K1
方向控制閥DS5-S2/12N-A230K1
方向控制閥DS5-S3/12N-D24K1
方向控制閥DS5-S3/12N-A230K1
方向控制閥DS5-S4/12N-D24K1
方向控制閥DS5-S20/12N-D24K1
方向控制閥DS5-TA/12N-A230K1
方向控制閥DS5-TA02/12N-D24K1
方向控制閥DS5-TA/12N-D24K1

采購(gòu)閥門(mén)時(shí)，對(duì)閥門(mén)的技術(shù)要求如下： 
一、在采購(gòu)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意閥門(mén)的通用要求
如：閥門(mén)規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。閥門(mén)工作壓力：要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受。閥門(mén)工壓值：而不滲漏，閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
二、閥門(mén)材質(zhì)的選擇及其的工作特性

1.閥門(mén)材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不*使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
  2.閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3.螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4.閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。  
5.密封面的材質(zhì)  
①閥門(mén)類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；  
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；
  ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
6.閥軸填料  
①由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，*保持密封效果；
  ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；
  ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
三、變速傳動(dòng)箱的要求  
1.箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則*。
2.箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
  3.箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。  
4.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。 
5.變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體。
6.箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。
  四、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)  
1.閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
  2.由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240m-m。 
4.閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
  5.閥門(mén)啟閉程度的顯示盤(pán)
  ①閥門(mén)啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
  ③指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
6.若閥門(mén)埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥15m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 五、閥門(mén)的性能檢測(cè)
  1.閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
  ①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
  ③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2.閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)； 
②閥門(mén)在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
六、閥門(mén)的內(nèi)外防腐
1.閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)03mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
2.閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。 3.閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。化學(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。 七、閥門(mén)包裝運(yùn)輸 1.閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。 2.中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3.大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固位包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
  八、閥門(mén)的出廠說(shuō)明書(shū) 閥門(mén)是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
  閥門(mén)規(guī)格（DN）、型號(hào)、工作壓力（Mpa）、制造標(biāo)準(zhǔn)（GB）、閥體材質(zhì)(304)、閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、閥軸填料材質(zhì)、閥桿軸套材質(zhì)、內(nèi)外防腐材質(zhì)、操作啟動(dòng)方向、轉(zhuǎn)數(shù)、工壓狀況下啟閉力矩、制造廠廠名(高川閥門(mén))、出廠日期、出廠編號(hào)、重量、連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸、閥門(mén)流阻系數(shù)、有效啟閉次數(shù)、閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。