智能型pH傳感器

1.應用環境說明

用于環境水質監測、酸/堿/鹽溶液、化學反應過程中、工業生產過程中，能夠滿足大多數工業應用對在線pH測量的要求。
● 信號輸出： RS-485（ Modbus/RTU協議）
●方便連接到PLC、DCS、工業控制計算機、通用控制器、無紙記錄儀器或觸摸屏等第三方設備。
●雙高阻抗差動放大器，抗干擾強，響應速度快。
●專li的pH探頭，內部參比液在至少100KPa（1Bar）的壓力下，極其緩慢的從微孔鹽橋中滲出，其正向滲出持續20個月以上。這樣的參比系統非常穩定，電極壽命比普通工業電極成倍延長。
●易于安裝：3/4 英寸NPT螺紋（管螺紋），便于沉入式安裝或安裝在管道和罐體。
●IP68防護等級。

2.技術性能和規格

2.1.技術參數

2.2.尺寸圖

3.安裝和電氣連接

3.1.安裝

注意：傳感器安裝測試時離容器的底部和側壁至少2cm。

3.2.電氣連接

● 紅色線—電源線（12～24VDC）

● 黑色線—地線（GND）

● 藍色線—485A

● 白色線—485B

● 裸露線—屏蔽層

完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。

線纜規格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具

有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。

4.維護和保養

4.1.使用和保養
pH傳感器在測量時，應先在蒸餾水中（或去離子水中）清洗干凈，并用濾紙吸干水分，防止雜質帶進被測液中，傳感器的1/3應插入被測溶液中。

傳感器不用時應洗凈，插入加有3.5mol/L氯化jia溶液的保護套，或將傳感器插進加有3.5mol/L氯化jia溶液的容器中。
檢查接線端子處是否干燥，如有沾污，請用*擦拭，吹干后使用。應避免*浸泡在蒸餾水或蛋白質溶液中，并防止與有機硅油脂接觸。使用時間較長的傳感器，它的玻璃膜可能變成半透明或附有沉積物，此時可用*洗滌，并
用水沖洗。傳感器使用時間較長，出現測量誤差時，須配合儀表進行標定,進行校正。

當用以上方式對傳感器進行維護和保養時仍不能進行標定和測量時，說明傳感器已經失效，請更換傳感器。

儀器實際讀值與標準有時會有±1個字的誤差。

4.2.校準
注意：傳感器在出廠前已經校準，若非超出測量誤差，不宜隨意校準。
(a）零點校準
用量筒量取250mL的蒸餾水，倒入燒杯中，加入pH=6.86的校準粉一包，用玻璃棒攪拌均勻，直至粉末*溶解，配置pH=6.86的溶液，將傳感器放入溶液中，等待3～5分鐘，待數值穩定后看顯示的數值是否是6.86，如果不是則需進行零點校準，校準指令參照附錄。

b）斜率校準
酸性溶液時：用量筒量取250mL的蒸餾水，倒入燒杯中，加入pH=4.00的校準粉一包，用玻璃棒攪拌均勻，直至粉末*溶解，配置成pH=4.00的溶液；將傳感器放入溶液中，等待3～5分鐘，待數值穩定后看顯示數值是否是4.00，如果不
是則需進行斜率校準，校準指令參照附錄。
堿性溶液時：用量筒量取250mL的蒸餾水，倒入燒杯中，加入pH=9.18的校準粉一包，用玻璃棒攪拌均勻，直至粉末*溶解，配置成pH=9.18的溶液；將傳感器放入溶液中，等待3～5分鐘，待數值穩定后看顯示是否是9.18，如果不是則需進行斜率校準，校準指令參照附錄。

智能型溶解氧傳感器

1.工作原理

AMT-DO300智能型溶解氧傳感器是基于物理學中特定物質對激發熒光的猝熄原理設計制作而成。發光二極管（LED）發出的藍光照射在熒光帽內表面的熒光物質上，內表面的熒光物質受到激發，發出紅光，通過檢測紅光與藍光之間的相位差，并與內部標定值比對，從而計算出氧分子的濃度，經過溫度自動補償輸出終值。

●無需電解液，不會極化
●無需消耗氧，不受流速影響
●內置溫度傳感器，自動溫度補償
●不受硫化物等化學物質干擾
●漂移小，反應快速，測量更精準
●免維護，使用周期較長，使用成本更低
●熒光帽更換簡單
●RS-485接口， Modbus-RTU協議

2.技術性能和規格

2.1.技術參數

2.2.尺寸圖

2.3.電氣連接

● 紅色線—電源線（12～24VDC）
● 黑色線—地線（GND）
● 藍色線—485A
● 白色線—485B
● 裸露線—屏蔽層
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。

3.安裝和電氣連接

3.1.安裝
溫度感應部分應浸入液面以下，避免碰撞膜頭表面。膜頭部分應避免沉淀物附著。

3.2.電氣連接
●紅色線—電源線（12～24V）
●黑色線—地線（GND）
●藍色線—485A

●白色線—485B
●裸露線—屏蔽層
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。

4.維護和保養

4.1.維護日程和方法

4.1.1維護日程
與電化學原理的溶解氧探頭技術不同，熒光法溶解氧探頭不會消耗氧，不需要頻繁地進行清洗（除了應用于粘性液體中時）。

注：上表中的維護頻率只是建議，請維護人員根據傳感器的實際使用情況來清洗傳感器；但是， 熒光帽的更換頻率，建議每年一次。

4.1.2維護方法
傳感器外表面：用自來水清洗傳感器的外表面，如果仍有碎屑殘留，用濕潤的軟布進行擦拭， 對于一些頑固的污垢，可以在自來水中加入一些家用洗滌液來清洗。

(a)熒光帽外表面：除去傳感器前端的防護罩，用清水沖洗傳感器光窗上的污物，后再將罩子罩上；如果需要擦拭，請用軟布并小心力度及用力方向；如果對熒光膜層造成劃痕，傳感器將無法正常工作。

(b)熒光帽內表面：如果水汽或灰塵侵入到了熒光帽的里面，清潔步驟如下：
●取下熒光帽；
●用自來水沖洗熒光帽的內表面；
●對于含脂肪和油的污垢，用加了家用洗滌液的溫水清洗；
●用去離子水沖洗熒光帽的內表；
●用干凈的無絨布輕輕擦干所有表面，放在干燥的地方讓水分*蒸發。

(c)檢查傳感器的線纜：正常工作時線纜不應繃緊，否則容易使線纜內部電線斷裂，引起傳感器不能正常工作。

(d)檢查傳感器的外殼是否因腐蝕或其他原因受到損壞。

熒光帽日常保存：不使用時放在帶有濕潤海綿的防護罩里，讓傳感器*保持濕潤狀態。如傳感器熒光帽頭部*是干燥狀態，會產生測量結果的漂移，需要在水中浸泡48小時再使用。 

4.2.常見問題  

4.3.傳感器的校準

(a)零點校準
用天平稱取2 g亞硫酸鈉，用250 mL量筒量出98 mL的水，將水倒入燒杯中，加入已稱取的亞硫酸鈉，用玻璃棒攪拌均勻，溶解后得到2%亞硫酸鈉溶液，將傳感器放入溶液中，3 ～ 5分鐘待數值穩定后進行零點校準。指令參照附錄。

(b)斜率校準
將傳感器探頭放置于空氣飽和水中， 3～ 5分鐘待數值穩定后進行斜率校準。指令參照附錄。

(c)空氣飽和水的制備：在恒溫水浴中加入2/3容積的新鮮蒸餾水，將多孔塑料板浮于水面（見下圖）。同時用鼓泡器（空氣泵）向水中連續曝氣40分鐘以上，停止曝氣，靜止30分鐘左右后即得到空氣飽和水。將傳感器放入水中，待數值穩定后進行斜率校準。

4.4.注意事項

●避免熒光帽的內表面被陽光暴曬
●請不要用手觸摸熒光膜
●測量和校準時熒光膜表面避免附著氣泡
●使用中避免對熒光膜直接施加任何機械應力（壓力，劃痕等）

智能型電導率傳感器

1.應用環境說明

●飲用水/地表水/各種供水/工業水處理
●信號輸出：RS-485（Modbus/ RTU協議）
●方便連接到PLC、DCS、工業控制計算機、通用控制器、無紙記錄儀器或觸摸屏等第三方設備。
●浸入式安裝，帶3/4"NPT螺紋（管螺紋），便于安裝在管道和和罐體。
●IP68防護等級。

2.技術性能和規格

2.1.技術參數

2.2.尺寸圖

3.安裝和電氣連接

3.1.安裝

 注意：傳感器安裝測試時離容器的底部和側壁至少2cm。

3.2.電氣連接

● 紅色線—電源線（12～24VDC）
● 黑色線—地線（GND）
● 藍色線—485A
● 白色線—485B
● 裸露線—屏蔽線
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。

4.維護和保養

4.1.使用和保養
常規的電極需要進行周期性的清洗和校準，保養周期由客戶根據自己的工況來決定。常規電極的清洗方法：用軟毛刷清除附著物（注意避免劃傷電極表面），再用蒸餾水清洗，之后進行校準操作。

電感式電極的清洗方法：

●電感式電極基本屬于免維護，外殼的污染或輕度結垢不影響其正常工作。
●如需清洗，用軟毛刷或砂紙清除附著物，再用蒸餾水清洗，之后進行校準操作。
●由于電感式電極常工作在易結垢或臟污的環境中，清洗時可適當的加大力度。輕微劃傷電極表面不影響電極的正常工作，但要避免穿透電極的外殼。

4.2.校準

（a）零點校準
用蒸餾水沖洗傳感器，用濾紙將液體吸干。將傳感器接通電源豎直放置在空氣中，靜置約3分鐘，待數值穩定后，進行零點校準。校準指令詳見附錄。

（b）斜率校準
將電極垂直放置于標準溶液（20%滿量程—滿量程）中，注意電極離容器的底部和側壁至少2cm，進行斜率校準。校準指令詳見附錄。

智能型濁度傳感器

1.工作原理

AMT-ZD300一體式在線濁度傳感器采用散射光式濁度測量法原理設計制作而成。當一束光束射入水樣時，由于水樣中濁度物質使光產生散射，通過測量與入射光垂直方向的散射光強度，并與內部標定值比對，從而計算出水樣中的濁度，經過線性化處理輸出終值。

● 0～1000 NTU
● 精度：＜5%F.S.
● 0～50 ℃；IP68 防護，水深20 米內
● 90°角散射光原理，內置溫度傳感器
● 支持 RS-485， Modbus/RTU協議
● 光纖式結構，抗外界光*力強
● 紅外 LED 光源，穩定性高
● 方便、快速、穩定、易維護

2.技術性能和規格

2.1.技術參數

2.2.尺寸圖

 3.安裝和電氣連接

3.1.安裝

安裝距離要求：與側壁保持5cm以上，與底部保持10cm以上。

3.2.電氣連接

(a)紅色線—電源線（12～24V）
(b)黑色線—地線（GND）
(c)藍色線—485A
(d)白色線—485B
(e)裸露線—屏蔽線
完成接線后，應仔細檢查，避免通電前的錯誤連接。
線纜規格說明：考慮到線纜*浸泡在水中（包括海水）或暴露在空氣中，線纜具有一定的防腐蝕能力。線纜外徑Φ6mm，所有接口均已做防水處理。

4.維護和保養

4.1.維護程序和方法
4.1.1維護日程
測量窗口的潔凈度對于維持準確的讀數而言是非常重要的。

4.2.維護方法

●傳感器外表面：用自來水清洗傳感器的外表面，如果仍有碎屑殘留，用濕潤的軟布進行擦拭，對于一些頑固的污垢，可以在自來水中加入一些家用洗滌液來清洗。
●檢查傳感器的線纜：正常工作時線纜不應繃緊，否則容易使線纜內部電線斷裂，起傳感器 不能正常工作。
●檢查傳感器的測量窗口有否有臟污，清潔刷是否正常。

4.3注意事項

探頭中含有敏感的光學部件和電子部件。確保探頭不要受到劇烈的機械撞擊。探頭內部沒有需要用戶維護的部件。

4.4.傳感器的校準

（a）零點校準
用大點的燒杯量取適量零濁度液，將傳感器垂直放在溶液中，傳感器前端離燒杯底部至少10cm，3～5分鐘待數值穩定后進行零點校準。指令參照附錄。

（b）斜率校準
將傳感器探頭放置于標準溶液中，傳感器前端離燒杯底部至少10cm，3～5分鐘待數值穩定后進行斜率校準。指令參照附錄。

多參數水質控制器

產品概述

近年來隨著科技的進步，各行各業對水質的檢測要求越來越細，環境檢測部門對地表水、地下水的檢測、制水行業對原水、出口水及終端水的檢測、水產養殖行業對魚類生存環境的檢測都提升到動態、在線檢測、實時查詢、歷史可追溯的新高度。

為此，我公司特推出水質多參數檢測儀，滿足各行各業對水質檢測的需求。水質多參數檢測儀采用數字式、模塊化設計，不同的功能由各種*功能模塊來完成。這種設計預留了強大的擴展功能，在需要增加測試點或測試參數時，只需簡單地添置新的傳感器就可以。而且新添加的傳感器可自動識別，省卻了大量的重新安裝和調試的成本。

1.應用領域

水質多參數檢測儀廣泛應用于污水廠、自來水廠、水站、地表水、工業等領域水質監測以及電子、電鍍、印染、化學、食品、制等過程領域，在大型污水處理廠、工業制程量控、等使用中表現。

2.儀器特點

◇ 20多種傳感器任意組合

◇ 控制器自動識別傳感器種類，即插即用系統，無需升級，升級擴展簡便容易

◇ 數字信號輸出，如MODBUS RTU, MODBUS TCP等可選

◇ 即時識別配套傳感器的實時值、量程等參數

◇ 歷史數據時間段可選并可通過曲線查詢，實時下載

◇ 替換傳感器無需手動設置，可直接自動識別傳感器種類參數

◇ 配套輸出模塊，可實現定時抽取養水，間斷測量

◇ 可設置三路繼電器，可程序設定響應參數及響應值

◇ 輸出可選，可程序設定響應參數及對應范圍

◇ 可通過GPRS連接功能至平臺

◇ USB接口可快速通過U盤下載需要數據值

◇ 設置專門管理人員權限操作，杜絕非法操作

◇ 防閃電保護

◇ 兩種供電模式，可選擇電池或者電源適配器，能在室內或長時間在戶外工作

◇ 儀器采用觸摸屏操作，操作界面友好

◇ 儀器對用戶標定的曲線及數據記錄采取備份措施，當出現意外丟失時可進行恢復操作

◇ 靈活的參數添加或變更，可以根據實際需要添加多個傳感器，任意組合，滿足測試需求 

備注：上表所列為常規檢測參數，其他參數可咨詢云傳物聯工作人員。控制器可連接任意6種參數，自動識別無需手動設置；歡迎lai電需求訂做。

3.質保及售后服務承諾

一、由購買之日一年內，產品如有故障，并經證實實屬正常使用下發生者（符合說明書所提供的使用和操作原則），本公司將給與維修。如需保修服務，您需攜同本產品、本保修卡、在保修期內寄往本公司地址進行維修。如超出一年的保修期限，本公司將視產品故障情況酌情收取零件成本費用。

二、送修產品請妥善包裝運送，運送過程中如有損毀或遺失，本公司恕不負責。

三、在免費保修期內，發生下列事項者，本公司有權拒絕服務或酌情收取材料、服務費：

1.用戶使用不當造成產品故障或損害；

2.電壓異常、自然災害等造成產品故障或損害；

3.非維修服務者拆修造成損壞的；

4.產品標簽破損者；

5.其他人為因素所造成的損壞；

四、安裝使用本公司產品前請認真閱讀產品說明書。

五、保修卡內容必須如實填寫（顧客信息及購買信息），當需要保修服務時，必須出示次保修卡，以便識別。

六、如遺失本保修卡，本公司不給與補發。

本公司擁有終解決權！！

水產行業不管是在內地還是在沿海一代都是我國發展的重點對象，本身水產養殖對于水中的各項參數指標就要求很嚴格，再加上水里所含物質的監測本身比較困難，所以現階段的淡水魚養殖對養殖監控系統的要求時越來越高。

水產養殖監測系統主要有水質監測、環境監測、視頻監測、遠程控制、短信通知等功能，水產養殖監測系統綜合利用電子技術、傳感器技術、計算機與網絡通信技術，實現對水產養殖各階段的水溫、ｐＨ值和溶氧量等各項基本參數進行實時監測與預警，一旦發現問題，能及時自動處理或短信通知相關人員。通過一些控制措施來調節水產養殖的溶解氧、溫度、ｐＨ值和水位等養殖水質的環境因子，同時根據水產品不同生長階段的需求制定出測控標準，通過對水產養殖環境的實時檢測，將測得參數和系統設定的標準參數進行比較后自動調整水產養殖生態環境各控制設備的狀態，以使各項環境因子符合既定要求。

方法與過程：

水產養殖監測系統總體硬件架構：

水產養殖監測系統主要有水質監測、環境監測、視頻監測、遠程控制、短信通知等功能，該系統綜合利用電子技術、傳感器技術、計算機與網絡通信技術，實現對水產養殖各階段的水溫、ｐＨ值和溶氧量等各項基本參數進行實時監測與預警，一旦發現問題，能及時自動處理或短信通知相關人員。通過一些控制措施來調節水產養殖的溶解氧、溫度、ｐＨ值和水位等養殖水質的環境因子，同時根據水產品不同生長階段的需求制定出測控標準，通過對水產養殖環境的實時檢測，將測得參數和系統設定的標準參數進行比較后自動調整水產養殖生態環境各控制設備的狀態，以使各項環境因子符合既定要求。如圖２所示，本系統采取分散監控、集中操作、分級管理的方法，硬件架構主要包括３部分：信息采集模塊、信息處理模塊、輸出及控制模塊。

水產養殖監測系統信息采集模塊：

已有的水產養殖監測系統都只是用無線傳感器網絡對水產養殖的環境進行監控，而沒有結合之后水產品加工、運輸、銷售環節的一個追溯需求來對養殖環節中水產品的魚種、用藥情況、飼料情況、患病情況進行記錄和做出相關的應對措施。針對上述情況，系統采用 ＺｉｇＢｅｅ技術構建一個信息集輸入模塊，使無線傳感器網絡和 ＲＦＩＤ系統互不干擾。由于 ＺｉｇＢｅｅ技術的諸多優點，它與 ＧＰＲ組成的混搭型環境監測系統是目前比較流行和有發展潛力的架構。在監測現場，采集終端采用 ＺｉｇＢｅｅ技術，實現設備的互聯互通，數據匯集于網關節點后通過 ＧＰＲＳ與服務器相連，將數據上傳到后臺數據庫服務器。

信息采集輸入模塊的結構如圖 ４所示。

信息處理模塊、輸出及控制模塊：

信息處理模塊是整個系統的智能中心。用戶無論是在現場還是在外地，都可以通過現場控制中心、遠程 ＰＣ機控制或者通過短信和電hua對現場做出控制，實現水產養殖的智能化和自動化。

水產養殖監測系統服務器是整個系統的控制中心，負責協調所有數據、轉發數據、發送收集命令、組網、接收來自網關的各種數據，其中包括匯聚節點的狀態、匯聚節點采集回來的數據等。服務器連上有公網靜態ＩＰ的 Ｉｎｔｅｒｎｅｔ，與現場控制中心的 ＰＣ機連，把收集到的數據導入 ＰＣ機監控系統的數據庫，經化控制系統處理后，給出相應的控制信號。

研究過程：

試驗主要是以羅非魚為試驗對象，試驗的養殖魚池規格為 ５０ｍ２的養殖魚池，魚池水深 １５ｍ，大棚環境溫度為２３～２８℃。試驗分為２部分：①驗證ＺｉｇＢｅｅ無線傳感網絡采集養殖環境因子的數據檢測和傳輸誤差是否滿足項目需要，即數據檢測和傳輸的準確性。②驗證進行閉環控制后，各環境因子的變化范圍是否滿足項目需要，即控制精度問題。選擇試驗魚池中溶氧量數據為代表，進行數據檢測和傳輸誤差試驗。ＺｉｇＢｅｅ無線傳感網絡的匯聚節點和終端數據誤差均在 ±０４ｍｇ／Ｌ范圍內，表明無線傳感網的數據檢測和傳輸基本能夠滿足實際需要。

養殖魚池環境因子參數設置為：溫度２３℃、溶氧量 ７ｍｇ／Ｌ、ｐＨ值７５。水中溶氧量采用微孔曝氣式增氧機進行增氧，水溫由電磁閥引入熱水或冷水進行調節，ｐＨ值由系統控制 ｐＨ值電磁閥來完成。

數據表明，２４ｈ內溫度誤差在 ±０.５℃范圍內，溶氧量誤差在±０.３ｍｇ／Ｌ范圍內，ｐＨ值誤差在±０.３范圍內，閉環控制力度達到了設計目標，基本滿足實際項目的需要。

在試驗魚池中分別布置了溫度傳感器、溶氧量傳感器和ｐＨ值傳感器各３個，匯聚節點１個，其中每個傳感器節點能以多跳自組織的方式將數據傳送到匯節點。試驗證實，系統測試中節點之間的通信距離可達到１５０ｍ以上，系統啟動后１０ｓ內可完成節點的綁定，形成自組織網絡。

該系統將 ＲＦＩＤ與無線傳感網絡技術應用于水產養殖的智能化監控過程中，替代了傳統的經驗目測法和固定點參數采集法。通過采集到的精確數據，實現數字化養殖，通過智能化控制系統的使用，實現自動化養殖。

結果與分析：

當預先設定的采樣時間結束后，采樣數據在３０ｓ內可傳輸完畢，而本系統設定匯聚節點每３ｍｉｎ采集一次終端無線傳感器的數據，這里存在一定的延時性，所以在數據檢測試驗中，數據都滯后了３ｍｉｎ，而且部分數據會受到系統的一些干擾，使得數據傳輸不可能1００％的正確，不過試驗結果表明傳輸的數據正確率在９８％以上，能達到預期的要求。

在ＲＦＩＤ系統方面，并沒有加入試驗部分，考慮到其數據并不會在傳輸過程中受到系統的干擾，而且項目并不需要它具有實時性，只需它具有完整性和準確性。

水產養殖監測系統功能特點：

1.通過傳感器技術、傳感器網絡技術和無線通信技術實時在線監測水質參數，包括：氧溶解量、水中PH值、水中氨氮值、亞硝酸鹽值、硫化氫值、鹽度值、水溫等參數，并且系統會將這些參數傳輸到用戶端，用戶可以很方便的觀察這些參數變化。

2.用戶可以通過視頻監控查看養殖場所當前的情況，防止盜竊、偷釣等行為的發生。

3.遠程監控技術可以使得管理人員僅僅是在辦公室的PC機上或者App上直接查看當前系統參數，并且可以控制養殖現場設備的開關。這給養殖帶來了很大方便。

4.如果是在夏季傍晚池內缺氧，在傳統的養殖中，必須要人工半夜起來查看是否有缺氧跡象，如果某天晚上出現了缺氧現象而值班人員卻沒有驚醒，那么將會釀成嚴重的后果。那么我們的養殖監控系統在監測到水中溶解氧濃度過低時就會像管理人員發出報警信息，提醒管理人員打開增氧設備。這樣就會避免因為值班人員的一時疏忽而造成不必要的損失。

5.系統能夠將采集的數據信息和視頻信息存儲在移動設備里，管理人員可以通過有效的數據信息來分析養殖需求，總結養殖經驗教訓。

6.系統預留端口，便于以后對于更多參數的監測。比如硫化氫監測、鹽度監測、濁度監測、葉綠素a監測、重金屬離子監測、總磷監測、總氮監測、氨氮等監測。

結論：

（１）通過與現有的水產品智能化養殖系統的對比研究，提出了適合水產養殖的基于 ＲＦＩＤ與無線傳感網絡的智能控制系統架構。該系統架構通過應用物聯網，真正地實現了水產養殖的智能化監測與控制，滿足了水產養殖的及時監控和自動調整其生態環境的要求，該模式可以廣泛應用于水產養殖行業，并可以向其他農產品行業推廣。

（２）在提出水產養殖智能化監控系統方案的基礎上，結合企業的實際情況，以羅非魚為例，結合羅非魚智能高密度養殖的具體流程對監控系統的實施方案進行了詳細分析，同時介紹了水產養殖智能化監控系統的各功能模塊，根據水產品不同生長階段的需求制定出測控標準，通過對水產品養殖環境的實時監測，將測得參數和系統設定的標準參數進行比較后自動調整水產養殖生態環境，試驗結果表明溫 度 誤 差 在 ±０.５℃ 范 圍 內，溶 氧 量 誤 差 在±０.３ｍｇ／Ｌ范圍內，ｐＨ值誤差在 ±０.３范圍內，系統傳輸數據的正確率在９８％以上。

二次供水水質監測系統,魚塘水質檢測傳感器

二次供水水質監測系統,魚塘水質檢測傳感器