無溶劑環(huán)保工程環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工供應(yīng)

表面噴涂的作用主要是保護(hù)、裝飾、以及附加新性能。在電子、3C產(chǎn)品外殼領(lǐng)域，特別是*在人手、身體邊使用的電子、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料產(chǎn)品，對(duì)表面噴涂的要求同樣集中在這三點(diǎn)上。但因靠近人體的原因，安全要求有所側(cè)重且標(biāo)準(zhǔn)更高。這些防腐中，絕大部分元件帶電或容易發(fā)熱，電磁屏蔽及其他裝飾美觀、裝配精度要求更高，使得脫硫、煙道產(chǎn)品對(duì)表面噴涂必然提出了更高的要求。佐涂無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在重防腐中得到廣泛的應(yīng)用，主要是耐高溫、隔絕空氣、防氧化、防腐蝕、耐腐蝕、同時(shí)作為表面涂層的基本要求，還耐磨、抗沖擊、有一定硬度、抗劃傷、附著力好，以及在使用溫度內(nèi)不變色、高溫下不會(huì)變形、焦化、爆皮、脫皮等等。

無溶劑環(huán)保工程環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥施工供應(yīng)

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用強(qiáng)力粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料說明：

1）環(huán)氧陶瓷涂料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。

2）無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）在露天下存放長時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。

4）初次使用防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。

6）防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)執(zhí)行。

施工說明：?

1.無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料使用前必須將甲,乙組份充分?jǐn)嚢?按規(guī)定比例調(diào)配,并熟化20~30分鐘后使用,在3小時(shí)內(nèi)用完,如溫度低于20℃,可延長使用期到10小時(shí)。

2. 施工可用噴涂,刷涂,以噴涂較好。

3.施工環(huán)境的溫度在10℃以上,5℃以下停止固化,不能使用,相對(duì)濕度在75%以下,濕度太高會(huì)使漆膜發(fā)白或者發(fā)黃,影響性能和美觀度。

4.環(huán)氧陶瓷涂料涂裝間隔*在48小時(shí)內(nèi),涂裝間隔過長會(huì)影響層間附著力。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的固化受溫度的影響很大,因此夏季涂裝間隔應(yīng)縮短,冬季涂裝間隔可適當(dāng)延長。

聲明：本產(chǎn)品使用說明書是根據(jù)我公司的試驗(yàn)和使用中積累的經(jīng)驗(yàn)編制的,可作為施工參考。本產(chǎn)品只適用于用途,對(duì)的用途以外和我公司不了解情況下進(jìn)行的施工,我公司只保證產(chǎn)品本身質(zhì)量,其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說明書,我公司有權(quán)在未通知的情況下修改。