無溶劑環氧陶瓷涂料 耐高溫200度

環氧樹脂自1947年美國實現工業化生產以來，至今已有近50年的歷史。我國從1958年開始生產環氧樹脂，在80年代之前發展速度不快。改革開放以來，國外*技術和設備的引進促使環氧樹脂的生產及應用迅猛發展，使得我國環氧樹脂產量增大、品種增多、質量提高、成本下降，提高了產品在市場中的競爭能力。材料工業的發展，促進了相關行業的發展。特別是近年來高科技工業的發展，對材料提出了更高的要求，如近代輸出變電壓的高壓化、機電產品在嚴酷環境中運行、電子產品的高可靠性要求、超導發電和核能發電的安全要求、電子元器件的高集成高密度化等，對環氧樹脂的質量，特別是純度提出了更高的要求，這又促使環氧樹脂需要不斷地改善和提高。

無溶劑環氧陶瓷涂料 耐高溫200度

無溶劑環氧陶瓷鱗片膠泥特點：

1 、無溶劑環氧陶瓷鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。3 、耐溫性能好。無溶劑環氧陶瓷鱗片膠泥襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。4 、熱脹系數小。5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料另外，無溶劑環氧陶瓷鱗片膠泥具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。

新型無溶劑環氧陶瓷鱗片膠泥防腐涂料應用領域：

1. 民用建筑涂料：提高無溶劑環氧陶瓷鱗片膠泥的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分太白分用量，消除因使用太白分造成的光絮凝現象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業生產成本。2. 固體工業涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低陶瓷微粉成本；3. 溶性工業面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；4. 維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；5. 粉末涂料：改進流動性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；7. 底漆：改進鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學性能，提高固體含量，降低成本。