熱熔膠不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，反應釜不銹鋼廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
熱熔膠反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
熱熔膠反應釜內罐體按工藝需要采用不銹鋼(sus304、sus316l或sus321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線cip清洗、sip滅菌，符合衛生規范要求。
熱熔膠反應釜夾套按工藝需要采用不銹鋼(sus304)或碳鋼(q235-b)等。
熱熔膠反應釜不銹鋼適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損
熱熔膠反應釜支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
熱熔膠不銹鋼反應釜的技術參考
型號 | 公稱容量l | 實際容量l | 加熱功率kw*支 | 油夾套容量l | 內鍋尺寸dmm | 夾套尺寸d1mm | 支座螺孔中心d2mm | 膨脹器容量l |
50l | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 |
100l | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 |
300l | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 |
500l | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 |
1000l | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 |
2000l | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 |
3000l | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 |
4000l | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 |
5000l | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140
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