沖擊試驗機 型號：KL-QJL

一、試驗機工作原理：

一個具有規定形狀沖擊頭和質量的重體，從可變的高度跌落，撞擊樣品表面，依據涂層表面被破壞的程度確定其抗沖擊強度。

抗沖擊計算公式：

                G·H

式中：G   重體質量，單位Kg（或ib）

      H   跌落高度，單位cm (或in)

二、試驗機技術數據：

A、KL-QJL—1型：

   重錘重量：1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑8mm

   鉆鐵孔徑：直徑15±0.3mm

   沖擊頭進入鉆鐵孔深度：2±0.1mm

   鉆鐵孔邊緣圓弧：R 3mm

   下落導管有效刻度：0—120cm

   分度值：0.5cm

B、KL-QJL——2型

   重錘重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑16mm（15.87mm或5/8in)

   鉆鐵孔徑：直徑16.3±0.3mm（0.64in)

   沖擊頭進入鉆鐵孔深度：4±0.2mm

   鉆鐵孔邊緣圓弧：R 3mm

   下落導管有效刻度：0—122cm 或 0—48in

   分度值：0.5cm   分度值：1/10in

C、KL-QCJ—3型：

   重錘重量：1.3608Kg±1.3g（3磅）和1Kg±1g

   沖擊頭曲率：直徑16mm（15.875mm或5/8in)

   下落導管有效刻度：0—122cm  或  0—48in

   分度值：0.5cm  分度值：1/10in

D、KL-QJL—4型

    重錘重量：1Kg±1g

    沖擊頭曲率：直徑20mm

    工作臺面尺寸：15cm*20cm

    下落導管有效刻度：0—120cm

    分度值：0.5cm

E、KL-QJL型：

    重錘重量：1Kg、2Kg、1.3608Kg（3磅）三具，其重量。

            誤差＜1/1000

    沖擊頭曲率：直徑8、直徑16（15.875、5/8in）、直徑20三種。

    下落導管有效刻度：0—120cm   或    0—48in

    分度值：0.5cm    分度值：1/10in

本型號沖及器配置：GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四種工作臺，可滿足上列四個標準的試驗。

三、試驗機結構特點：

KL-QJL系列由基體、支承部分和重錘鐵落導管構成主機，分型配置按各對應標準的試驗要求而設計的工作臺，而KL-QJL型可借助工作臺的調換滿足多種標準試驗要求。

主機基體設有調整腳，用以調整基體工作臺面的水平，保持跌落導管的良好垂線性。

導管由支臂支承在立柱上，支臂可沿立柱上下移動55mm，調節設在立柱上方的手輪可實現高度微調，手輪刻有0.05mm分度值的微調刻度，借助微調機構可精確各種試驗的重錘跌落高度，亦可用修整試片（涂層）造成的高度差，故本系列的試驗數據精確可靠。

本系列1、2、3、型的試驗工作臺均沒有試片（件）固定機能，如GB1732和ASTM·D2794工作臺上設置兩塊磁鐵，利用其磁力吸著試片可有效控制試片在沖擊試驗時的穩定。

ASTM·G14工作臺的夾持機構可靠地夾持管狀試樣。

特別是KL-QJL型，它具有四種工作臺，三種質量的重錘，三種曲率的沖擊頭，且沖擊頭和重錘錘體任意互換，這就為科研單位在研究涂復材料抗沖擊性能機理提供了試驗手段。

四、試驗機使用和調整方法：

1、下落導管垂線性調整：

用精度不低于0.20mm/m水平儀置于基體平面上，調整基體下部三個調整腳，使基體上平面呈水平，導管即呈很好的垂線性。

這個調整是試驗機使用前所必須的過程。

2、“0”點調整：

A、旋松定位標兩側螺釘并掛上重體，使定位標刻線與導管定位刻線重合，固定定位標。

GB1732（KL-QJL—1型）和ASTM·D2784（KL-QJL—2型）標準試驗，重體平頂與工作臺限位面接觸，且保持重體呈掛持狀。

B、ASTM·G14（KL-QJL—3型）IEC·15C·139—2—7（KL-QJL—4型）標準試驗，重體沖擊頭接觸工作臺表面，且保持重體呈掛持狀。

上述調整均可借助于微調機構，微調機構調整方法是，旋松支臂鎖緊手把后再旋微調手輪達調“0”要求后再將支臂鎖緊手把旋緊。

3、更換重體：

將支臂兩側螺栓卸掉，旋松支臂鎖緊手把，使支臂向后轉180°，（注意支臂自重的跌落，不要造成人身和設備損傷）再用木錘將重體提手卸掉。裝重體程序相反。

4、更換工作臺：

卸掉緊定螺栓更換之，注意ASTM·G14工作臺有兩個定位鎖，其它工作臺一律沒有。

5、重體沖擊頭的更換：

按更換重體卸錘程序卸掉重體，將重體上的止動墊圈放平，再將重體牢固夾在鉗工虎口鉗上，用12in活扳手放松沖擊頭，新裝沖擊頭程序相反，注意沖擊頭與重體必須擰緊。

1. GB1732和ASTM.  D2794工作臺沖擊頭深度調整：

放平止動墊圈，松開索母，調羅柱，用一標尺寸的墊鐵，墊在鉆鐵上面，手壓沖擊桿，再用深度尺測量沖擊桿頂至羅柱上平面，其尺寸＝墊鐵厚度+j進入深度即可。

GB1732---79要求沖擊頭進入凹鐵2±0.1.

KL-QJL----2型要求沖擊頭進入凹鐵4±0.1.

深度調整好必須按相反程序鎖緊羅柱。

7、本系列的沖擊力，只能作用在涂敷的試驗件（片）上，嚴格禁止未加試樣重體作用沖擊動作。

8、定位標一經定位，必須將其用螺釘固定，掛錘時，手送重體要清，不準沖撞定位滑片。

• QJL系列沖擊試驗使用保養常識：

   1、試驗前應檢查重體、沖擊頭、工作臺配置是否正確，沖擊頭試聯接是否緊固，工作臺有無松動。

   2、檢查基體工作面水平是否正確。

   3、每日作清潔用棉絲檫試。

   4、每日在立柱、微調刻度盤和調節螺桿（通過立柱兩側的長槽）注20＃機油少許潤滑。

   5、GB1732和ASTM  D2794工作臺的沖桿應注20＃機油少許潤滑。

   6、停機時間超過一個月，主機和附件應清潔并涂油脂防腐。

   7、請不要隨意更換自制重體的墊圈及提手，他們都將影響重體重量。

1可更換的工作臺  2重錘   3提手  4下落管  5定位標  6控制螺釘  7調整手輪                   

8鎖緊手柄  9座  釘  10緊固螺

2.TCL-GM-II 智能化材料試驗機

TCL-GM 型智能材料試驗機是炭材料行業測試炭、石墨制品耐壓強度和抗折強度的儀器，也可供建筑、陶瓷、型煤等其它行業使用。該儀器由加壓系統和電子測量兩部分組成，加壓系統和測量系統分別采用了*傳感器和單片機,并按耐壓強度計算公式和抗折強度公式設置程序，只要在測試前將欲測試樣的尺寸橫截面積從鍵盤輸入，其測試結果勿需計算，按相應的鍵，即可數碼顯示，或打印出來。

TCL-GM-II型電機液壓式材料試驗機

主要技術指標

電機              1KW

壓力傳感器        0-98KN

測力精度          ±1% 

 一、TCL-GM-II型材料試驗機由三部分組成：1.液壓裝置2.泵站3.儀表

1、液壓裝置包括：節流閥、溢流閥、壓力表、油缸、壓頭、支撐平臺和配電箱。

2、油泵包括：液位計、電動機、注油口、出油口、進油口。

3、儀表包括：顯示裝置、鍵盤、打印機、10t和700Kg的傳感

二、連接步驟：

1.儀器初次使用時需先在油泵中注入油，使用通用壓縮機油(L-HM 46抗磨液壓油)，大約注入16公斤，使油量顯示到液位計的中間。在使用過程中，若油量減少，需要及時補充，使液位保持在正常的位置。

2.連接出油口和進油口的油管。泵上的出油口和溢流閥下部的出油口相對應，泵上的進油口和溢流閥下部的進油口相對應。

3.連接電源，油泵的電源接配電箱的下部，外部進來的三向電連到空氣開關上，另一個220V的電源連接到接觸器上。

4.連接儀表，把儀器電源接好，700Kg或者10t的傳感器對應接入傳感器接頭，傳感器的大小務必與傳感器接口相對應。測量抗折強度的時，使用700Kg的傳感器。測量抗壓強度時，使用10t的傳感器。

三、   調試：安裝上壓頭、下壓頭，調整儀器。

1.按啟動鍵，開動電機，注意觀察發動機的轉向，順時針旋轉是正確方向，如方向不正確，需調接電動機上的三相線的次序。壓機右側有三個閥，調中間的節流閥可以控制速度,前面的轉輪調下行的速度，逆時針旋轉加快，順時針旋轉減慢，后面的轉輪調上行速度。調整溢流閥，可以調節壓頭上的壓力，特別需要注意的是：在測試抗折強度或者是在安裝壓頭的時候，壓頭上的壓力不得大于700Kg，所以在這時候溢流閥不可擰的過緊，稍微給點壓力即可。當壓頭開始緩慢下壓時，油壓表上顯示的壓力不超過0.5兆帕。

2.打開儀器，待自檢完畢后，先按FZ鍵，再按F鍵 ，使壓力回零，再按壓力鍵。

3.調整節流閥，壓頭緩慢下壓，使其符合標準GB-1994.7-88，在壓頭下壓的過程中，當壓頭接觸到試樣以后，儀表將顯示其所承受的壓力值，若此時壓力值變化較快，可適當調整節流閥，使其變化速度減慢，反之可以調接溢流閥使其加快速度。試樣斷裂后，按“大壓力鍵”即可看到斷裂時的大壓力 ，按“強度”鍵即可顯示抗折強度或抗壓強度，按“打印”鍵，即可打印出大壓力和抗折強度的測量值等。

4.測量完畢，若要再次進行測量時，需先按調零鍵，將壓力調零，再按壓力鍵，即可開始測量。若開機時間較長時，可用校準鍵進行儀器校準。在測量過程中，如需對某樣品進行多次測量，可按存儲鍵，將測量結果存儲，多次測量完畢以后，可按“打印6”即打印出多次測量的平均值。按編號鍵，輸入一個新的編號，將清除存儲的內容。按顯示鍵，可顯示各次存儲的值，及存儲的次數。

四、   抗壓強度的測量

1、將10噸的傳感器固定在液壓機上，裝上取平器，上壓頭要用耐壓壓頭，安裝時要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線要保持*。

2、啟動電機，向下向上控制壓頭動作，調接節流閥得到一個合適的下降速度，將溢流閥調至壓力較小的位置，即壓頭可向下移動，但壓力盡可能小(試驗機以每分3kN/cm²的速度)。

3、打開儀表電源

4、放入被測試的材料樣品，將壓頭適當向下移動，盡可能使樣品的中心與壓頭及傳感器的軸線相重合，即將樣品置于取平器的正中心。

5、待儀表自動校準完成后，按動壓力調零鍵，調零待數字穩定后，按動壓力建，顯示當前的壓力值。

6、將壓頭向下移動，當壓頭壓到樣品后，逐步調節溢流閥給樣品加壓，這時儀表的數碼表顯示出所加壓力的大小上升的數值。

7、待壓力加到一定程度，樣品破碎后立即按停止鍵使壓頭停止向下移動。

8、樣品壓碎后，按動儀表的大壓力鍵，顯示大壓力值。輸入樣品直徑和高度(若是標準樣可不輸入)這時按強度則顯示強度值，若按打印1則打印出測量結果。若要連續測量需在每次測量后，按動壓力調零進行清零，重復前測試步驟。

9、測量完畢后，首先將壓頭收回到較高位置，，關儀表電源，然后停電機電源，后拉掉總開關。

五、折強度測量

1、將700kg傳感器固定在液壓機上,裝上取平器,在取平器上安裝抗折強度的下壓頭,在上壓頭上安裝抗折強度的上壓頭,安裝時要注意壓頭的軸線與傳感器的軸線保持*,抗折強度的四個壓頭,要對稱,且要按照標準調節四個壓頭的位置。

2、啟動電機

3、打開儀表電源，打開電源時要按住大壓力鍵。打印出“抗折強度”提示信息。

4、放入被測量的材料樣品，將樣品盡可能放入中心位置。

5、待儀表自動校準完成后，按動壓力調零鍵調零，待數字穩定后，按動壓力鍵，顯示當前壓力值。

6、將壓頭向下移動，待壓頭接近樣品時將節流閥調至較小的位置，使壓頭繼續向下移動，用百分表測試壓頭向下移動的速度，調節節流閥和溢流閥使其速度達到標準要求。

7、等到壓力加到一定程度樣品折斷后，立即停止壓頭向下移動。

8、樣品折斷后，按動儀表的大壓力鍵，則顯示大壓力值，輸入樣品直徑和壓頭的距離，這時按動強度鍵顯示強度值，按打印鍵，打印出測量結果，若要連接測量需在每次測量前按動壓力調零進行清零。每次測量完后，可將節流閥調大以備下次壓頭可快速到達樣品附近。

9、測量完畢后，將壓頭收回到較高位置，關儀表電源，然后關電機電源，后拉掉總開關

3.數顯式彎曲強度試驗機/抗折強度測試儀/石墨材料抗折儀  型號：HAD-SGW

本儀器滿足GB/T3074.1石墨電極抗折強度測定方法，適用于玻璃、耐火材料、保溫材料、石墨(炭素)等非金屬材料的彎曲強度(即抗折強度)測試.

主要技術參數

1、大載荷：5000N或10000N；

2、加荷速率：50-7KN/min可調；

3、試樣尺寸：≤160*100mm(可根據客戶要求訂做其它規格)；

4、數據微電腦處理，精度0.5%；

5、電壓：220V。

4.混凝土徐變試驗機   型號；HA-TXB-50

HA-txb-50型混凝土徐變試驗機用于測定混凝土圓柱體或長方體試件在恒定的受壓荷載作用下，隨時間增長的變形，即混凝土的壓縮徐變變形。適用于混凝土在恒溫和絕濕條件下，測試單向受壓的混凝土徐變試驗。能滿足相關行業的科研院所、大專院校的設計、施工、質檢等部門混凝土徐變試驗的需要。

二、技術參數

執行標準：SL352-2006水利標準、GB/T50082-2009普通混凝土*性能和耐久性能試驗標準

測試指標：受壓荷載下，混凝土壓縮徐變變形程度

三、產品特點

1、本徐變試驗機大優點運輸方便，可散裝運輸，現場安裝調試。

2、本徐變試驗機加壓到額定壓力后，固定調節螺母，數顯儀表顯示當前的壓力，試件長時間加壓變形壓力不足額定壓力時，人工開動液壓系統開始加壓到額定壓力緊固調節螺母。

3、本徐變試驗機如試驗繁忙每臺可同時做2個試件可節約投資。

四、系統配置

本試驗機主要由主機、液壓系統、測力單元、壓縮變形系統等組成。

1、主機由頂板、絲桿、中壓板、下壓板、調節螺母、壓板調平總成、疊式彈簧等組成。上下壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應試件高度方向的細微傾斜，使兩平面互相接觸全面，從而使試件受力均勻，根據試件大小，可轉動調節螺母，上壓板自動下降或上升，以適應調節試驗空間，上下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、液壓系統

由手動液壓泵、油管及分離式油壓千斤頂組成。此液壓系統每套可控制多臺徐變試驗機，為一臺加壓到額定的壓力后調節徐變試驗機的鎖定螺母固定后可移到另一臺機器進行工作。

3、測力單元

主要由壓力傳感器，連接線及高精度數顯儀表組成。

五、本徐變試驗機壓縮變形系統（需用戶另購）

可采用差動式電阻應變計配水工比例電橋，也可采用千分表配固定表架。

5.液壓*試驗機 數顯液壓*試驗機 型號：BJ-WE-1000B

用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及
切剪試驗，亦可做塑料、混凝土、水泥等非金
屬材料的拉伸或壓縮。本機采用下置式油缸、
高度低、重量輕、尤其適用于工地施工部門。
    主要技術參數：
     1、大試驗力：1000KN 600KN 300KN
     2、測力示值誤差(不超過)：±1%
     3、拉伸鉗口間大距離：
        640mm 700mm 620mm
     4、扁試樣夾持寬度：80mm 75mm 70mm
     5、扁試樣夾持厚度：
        0～40mm 0～30mm 0～15mm
     6、圓試樣夾持直徑：
        Ф20～60mm Ф13～40mm Ф10～32mm
     7、外形尺寸：1060×760×2400mm
                  900×630mm×2300mm
                  800×500×1980mm  

溫馨提示：以上產品的資料和圖片都是按順序相對應的