砂漿添加劑 環(huán)保樹脂膠粉

簡介
該材料導熱系數(shù)低，保溫隔熱性能好，抗壓強度高，粘接力強，附著力強，耐凍融、干燥收縮率及浸水線性變行率小，不易空鼓、開裂。

本系統(tǒng)采用現(xiàn)場成型抹灰工藝，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整體性能好。避免了塊材保溫、接縫易開裂的弊病，且在各種轉角處無需裁板做處理，施工工藝簡單。

膠粉保溫系統(tǒng)總體造價較低，能滿足相關節(jié)能規(guī)范要求，而且特別適合建筑造型復雜的各種外墻保溫工程，是普及率較高的一種建筑保溫節(jié)能做法。

 性能指標
項目

技術要求

耐候性

經80次高溫(70℃)-淋水(15℃)循環(huán)和20次加熱(50℃)-冷凍(-20℃)循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落。抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結強度不應小于01MPa，破壞界面應位于保溫層。

吸水量/(g/㎡)浸水1h

≤1 000

C型

抗沖擊性

T型

普通型(單網) 3J沖擊合格

加強型(雙網) 10J沖擊合格

抗風壓值

不小于工程項目的風荷載設計值

耐凍融

嚴寒及寒冷地區(qū)30次循環(huán)、夏熱冬冷地區(qū)10次循環(huán)表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象

水蒸氣濕流密度/g/(㎡·h)

≥0.85

不透水性

試樣防護層內側無水滲透

耐磨損，500L秒

無開裂，龜裂或表面保護層剝落、損傷

系統(tǒng)抗拉強度(C型)/MPa

≥0.1并且破壞部位不得位于各層界面

飾面磚粘結強度(T型)/MPa(現(xiàn)場抽測)

≥0.4

抗震性能(T型)

設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落

火反應性

不應被點燃，試驗結束后試件厚度變化不超過10%

 本段優(yōu)缺點
系統(tǒng)優(yōu)點: 系統(tǒng)缺點:

1、造價適中，性價比高。 1、施工要求較高。

2、阻燃性好，對基層平整度要求不高。 2、厚度不易控制

3、抹灰成型，整體性能好，適用于異型墻面。 3、檔次相對較低

  本段施工工序
一、*保溫砂漿由膠粉與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成(膠粉1:2)該材料應隨攪隨用在4小時內用完。

二、墻面應清理干凈，無油漬、浮沉等。舊墻面松動、風化部分應剔除干凈，表面突起部分大于10mm應鏟平。

三、對于混凝土墻體和砌塊墻體應滿圖界面砂漿。

四、一遍保溫層厚度不大于10mm，以后每遍抹保溫漿料厚度不大于20mm，間隔24小時以上。

五、聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時，在抗裂層中用金屬網替代網格布作為抗裂防護層的增強骨架，并將金屬網與結構墻連接牢固。

六、保溫層固化干燥后方可進行抗裂保溫層施工。

七、抹抗裂砂漿厚度約3-5mm，抹一定寬度后立即用鐵抹子壓入網格布。網格布之間搭接寬度應不小于50mm，先壓入一側，在抹一些抗裂砂漿再壓另一側，嚴禁干搭。網格布鋪貼要平整、無褶皺，砂漿飽滿度達到100%。

八、保溫層、抗裂保護層在干燥前應防止水沖、撞擊、震動。

九、保護層厚度及構造作法應符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層厚度均勻不允許有負偏差

  本段適用范圍
適用于多層、高層建筑的鋼筋混凝土結構、加氣混凝土結構、砌塊結構、燒結磚和非燒結磚等外墻保溫工程。

   本段注意事項
1、保溫砂漿現(xiàn)場施工不需添加任何外加劑，嚴格控制水固比和抹灰時間。

2、運輸過程中應注意防潮、防雨、防曝曬。

3、存儲時應放在通風干燥處，避免潮濕與曝曬。

4、產品運到工地注意防水、防潮、貯存期不宜超過3個月，潮濕季節(jié)不宜超過15天。

5、施工完畢的飾面應避磕碰及水沖浸泡，冬季施工注意防凍。

6、每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

砂漿添加劑 環(huán)保樹脂膠粉