TR81系列電渦流位移傳感器

HN800系列電渦流傳感器是由前置放大器和電渦流探頭組合構(gòu)成，是一種非接觸式的線性化傳感系統(tǒng)。電渦流傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態(tài)和動態(tài)距離，被測物體一般為鐵氧體，探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收，傳感器的電子電路感應(yīng)并處理該變化量，由此得到被測物體的位移量。具有*工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響等優(yōu)點,因此 HN800系列電渦流傳感器在大型旋轉(zhuǎn)機械在線狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應(yīng)用。
軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。
徑向振動測量： HN800系列電渦流傳感器可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障。
軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，軸是否對中的一種指示。
鍵相器信號：是為測量軸的旋轉(zhuǎn)速度以及相位角之用。
偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。

TR81系列電渦流位移傳感器

傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態(tài)和動態(tài)距離，被測物體一般為鐵氧體，探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收，傳感器的電子電路感應(yīng)并處理該變化量，由此得到被測物體
的位移量

旋轉(zhuǎn)機械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

傳感器能動態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。
傳感器能靜態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。
在工程振動中，旋轉(zhuǎn)機械和往復式運轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)及運行故障分析，采用振動監(jiān)測是性的方法，它有時實性。對于轉(zhuǎn)子的不平衡、兩個連接轉(zhuǎn)子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉(zhuǎn)子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是zui關(guān)鍵的信息并且都是易于測量的。

電渦流位移傳感器具有*工作可靠性高，非接觸測量，抗*力強，不受油水等介質(zhì)的影響，應(yīng)用面廣，結(jié)構(gòu)簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的*實時監(jiān)測，有效的保護設(shè)備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。傳感器的應(yīng)用
徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障
軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性
軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，軸是否對中的一種指示。

偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。
鍵相器信號：是為測量軸的旋轉(zhuǎn)速度以及相位角之用。

通常假定金屬導體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項同性，則線圈和金屬導體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù)，雖然它整個函數(shù)是一非線性的，其函數(shù)特征為"S"型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化，輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，電渦流位移傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量。