西門子6FM1726-3BA00

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1．大限度地滿足生產機械和生產工藝對電氣控制系統的要求。電氣控制系統設計的依據主要來源于生產機械和生產工藝的要求。

2．設計方案要合理。在滿足控制要求的前提下，設計方案應力求簡單、經濟、便于操作和維修，不要盲目追求高指標和自動化。

3．機械設計與電氣設計應相互配合。許多生產機械采用機電結合控制的方式來實現控制要求，因此要從工藝要求、制造成本、結構復雜性、使用維護方便等方面協調處理好機械和電氣的關系。

4．確保控制系統安全可靠地工作。

1. 可靠性高，抗力強

      工業生產對控制設備的可靠性要求：

①平均故障間隔時間長

②故障修復時間（平均修復時間）短

任何電子設備產生的故障，通常為兩種：

①偶發性故障。

      由于外界惡劣環境如電磁干擾、高溫、低溫、過電壓、欠電壓、振動等引起的故障。這類故障，只要不引起系統部件的損壞，一旦環境條件恢復正常，系統也隨之恢復正常。但對PLC而言，受外界影響后，內部存儲的信息可能被破壞。

②由于元器件不可恢復的破壞而引起的故障。

      如果能限制偶發性故障的發生條件，如果能使PLC在惡劣環境中不受影響或能把影響的后果限制在范圍，使PLC在惡劣條件消失后自動恢復正常，這樣就能提高平均故障間隔時間；如果能在PLC上增加一些診斷措施和適當的保護手段，在故障出現時，能很快查出故障發生點，并將故障限制在局部，就能降低PLC的平均修復時間。為此，各PLC的生產廠商在硬件和軟件方面采取了多種措施，使PLC除了本身具有較強的自診斷能力，能及時給出出錯信息，停止運行等待修復外，還使PLC具有了很強的抗力。

AEG DAP 112 6051-042.233442

ABB RDCO-02C

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Crosfield Electronics 7603-5010-00 Board 7603-501Z-00

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