經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護，得以具有耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉，品質穩定，操作簡易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性特佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機發動機、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等。

噴涂原理

陶瓷棒材經過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態，因此分子和分子間具有結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備，噴涂厚度可達0.1-3mm。

設備組成

設備組成：陶瓷棒火焰噴涂機主機及噴槍

用戶自備：空氣壓縮機，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。

陶瓷棒簡介

陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經壓縮制造而成,以達到噴涂后涂層品質均勻。根據不同的應用，陶瓷棒材可分為以下三類：

1. 耐磨：以氧化鉻棒材效果為佳。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。

2. 耐熱：以氧化鋯棒材為為佳，可達2482℃。

3. 絕緣及防腐：以氧化鋁棒材為佳。

氧化鋁棒（Al₂O₃）圖片

氧化鉻棒（Cr₂O₃）圖片

性能比較

陶瓷棒噴涂/等離子噴涂/粉末噴涂性能比較

材料分類及用途

1)   氧化鋁：顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。
2)   鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度較好，在使用中不產生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業。
3)   氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度較好，有較好的化學穩定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用，它硬度也較高，和碳化鎢鈷相當，可用于耐磨場合中。
4)   氧化鋯：顏色為白色，熔點在2500℃，用于航天發動機耐高溫絕緣系統。