目錄:南京蘭江水處理設(shè)備有限公司>>槳/框 式攪拌機(jī)>>JBJ折槳式攪拌機(jī)>> 磷酸鈉攪拌 液體攪拌機(jī) PAC槳式攪拌器
| 加工定制 | 是 | 攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) |
|---|---|---|---|
| 物料類型 | 液-液 | 電機(jī)功率 | 電議kw |
| 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 | 動力類型 | 電動 |
| 布局形式 | 立式 | 攪拌方式 | 潛水式攪拌 |
| 每次處理量范圍 | 出料300-500L | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 |
| 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 | 攪拌鼓形狀 | 雙錐型 |
| 裝置方式 | 固定式 | 生產(chǎn)能力 | 電議L |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | 電議r/min | 料筒容量 | 電議L |
| 價格 | 電議 |
磷酸鈉攪拌 液體攪拌機(jī) PAC槳式攪拌器產(chǎn)品介紹：
槳板式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)Z簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
磷酸鈉攪拌 液體攪拌機(jī) PAC槳式攪拌器產(chǎn)品特點：
1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2 運(yùn)行穩(wěn)定、振動小、噪音小。
3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。
4 如設(shè)備暫時不用可以長期貯存。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：
槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。
產(chǎn)品維護(hù)：
1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。
3 電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補(bǔ)加潤滑油，每運(yùn)行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4 變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑，機(jī)架軸承用脂潤滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書；
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；
主要技術(shù)參數(shù)：
結(jié)構(gòu)簡介：
槳式攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動部分(電動機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。
攪拌機(jī)驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部，電動機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接，以便于安裝和維護(hù)。
(1)減速機(jī)
1、每臺攪拌機(jī)配備一臺減速機(jī)，減速機(jī)采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機(jī)械，此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力，高減速比，高傳動效率，體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在運(yùn)行范圍內(nèi)，減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。
2、減速機(jī)所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
3、電動機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機(jī)上安有起重吊耳。
4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時以上。
5、露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
6、減速機(jī)有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
7、為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量，防止運(yùn)行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜，以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時齒輪不對中，減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)槳式攪拌機(jī)傳動軸
1、傳動軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理，槳式攪拌機(jī)傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確，每米軸長，允許偏差為1mm。
2、動軸的葉輪槽在設(shè)計上應(yīng)考慮葉輪的上下移動，間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。
3、攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。
4、傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器，其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(3)槳葉
葉片材質(zhì)為碳鋼。
滿足標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動電機(jī)
A.電動機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機(jī)，其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機(jī)銘牌上所示功率。
B.電動機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行，保證能滿足額定功率。
C.電動機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。
5.材質(zhì)及防腐
攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。
6.供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。
產(chǎn)品展示：
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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