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　　真空爐是感應(yīng)熔煉技術(shù)的進一步應(yīng)用和延伸，爐體采用方箱型結(jié)構(gòu)，實用美觀，又能有效減少爐外料車與爐內(nèi)輥軸的對接傳遞。真空爐的真空系統(tǒng)采用數(shù)字顯示復(fù)合真空計，用電離規(guī)管測量高真空，電阻規(guī)管測量低真空。預(yù)熱室和高溫工作室組成的加熱系統(tǒng)具有保溫效果好、節(jié)能等優(yōu)點。另外真空爐還擁有新型氣動閘板閥、工件料車傳遞系統(tǒng)和全自動控制系統(tǒng)，溫控靈活，得到業(yè)內(nèi)人士的認可。

　　提高鄭州真空爐系統(tǒng)溫差的途徑：

　　真空爐在蒸發(fā)過程中提高系統(tǒng)溫差有兩個途徑，一是提高加熱蒸汽壓力；二是提高末數(shù)效真空度。但是提高首效加熱蒸汽壓力會帶來后幾效溫度升高，生產(chǎn)能力的提高并不明顯，反而會造成結(jié)垢加重，運行周期縮短，增加設(shè)備腐蝕等問題。因此，提高真空度是增加系統(tǒng)總溫差的好選擇。

　　近幾年來廠家使用一種新型大氣式混冷器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混冷器取得了較好的效果。新型混冷器其實就是用噴頭代替了淋水板，冷卻水通過外形分布在混冷器內(nèi)的噴頭形成了水霧，這樣大大增加了冷卻水與二次蒸汽的汽液接觸面積，提高了冷卻水的利用效率，真空爐從而取得了較高的真空度。實驗證明，這種冷凝器所形成的真空度比傳統(tǒng)的淋水板式混冷器要提高2000PA以上。