少妇呻吟内裤揉搓水丨日日操网丨日韩激情第一页丨国产蜜臀97一区二区三区丨欧美一区二区三区成人片在线丨欧美中文亚洲v在线丨日韩黄色av丨97人洗澡从澡人人爽人人模丨免费国产精品视频在线丨毛片一二三区丨99久久精品一区二区丨中文在线中文a丨日本免费成人丨污污污污污污污网站污丨日批在线丨懂色在线丨国产精品黄色丨久久av无码精品人妻系列试探丨xx视频在线丨久久亚洲精品无码网站丨av永久免费在线观看丨999亚洲图片自拍偷欧美丨亚洲理论视频丨色婷婷免费丨国产亚洲精品美女久久久久

　　微型電弧爐的工藝與裝備在不斷改進(jìn)，使電弧爐煉鋼生產(chǎn)的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷刷新。先進(jìn)設(shè)備在全廢鋼操作條件下已達(dá)到出鋼時(shí)間45min、電耗300kWh/t的水平。在采用兌加30%-50%以下鐵水或熔融還原鐵水后，電弧爐進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了冶煉時(shí)間，降低了電耗，同時(shí)增加了工藝的靈活性。
 

　　在電弧爐冶煉中采用熔氧結(jié)合、快白渣操作工藝，熔化期時(shí)間約占整個(gè)冶煉時(shí)間的50%左右。在熔化過程中由于鋼鐵料中Si的氧化及其表面黏附的泥沙，使得渣中SiO2含量較高。針對(duì)熔化期爐渣中Si02含量相對(duì)偏高、堿度低，采取熔化前向爐內(nèi)加人輕燒鎂砂粉，利用加料機(jī)在熔化期加余料時(shí)向爐內(nèi)加石灰等措施，提高渣中MgO含量和CaO濃度，降低Si02與MgO的結(jié)合，保證爐渣中有足夠的CaO與Si02相結(jié)合，減少渣中Si02與爐襯中的MgO結(jié)合，達(dá)到保護(hù)爐襯耐火磚的目的。再次提高渣中MgO含量在1500°C以上的高溫情況下，耐火磚內(nèi)的碳元素和熔渣中的氧化亞鐵將與MgO發(fā)生下列反應(yīng)：
 

　　MgO+C→Mg(氣)+CO；
 

　　2FeO+C→2Fe+C02；
 

　　Mg(氣)+CO2→MgO+CO。
 

　　上述反應(yīng)中，鎂氣從磚中擴(kuò)散出來，當(dāng)達(dá)到較高的氧分壓時(shí)，又氧化成固體MgO。該反應(yīng)相繼發(fā)生，便形成抗?jié)B透的致密MgO層。但當(dāng)鎂蒸氣與氧化性爐渣直接接觸時(shí)，將發(fā)生下述反應(yīng)：
 

　　Mg(氣)+FeO→MgO+Fe。
 

　　這時(shí)，MgO被溶解，引起致密MgO層的破壞。如果熔渣中MgO含量高，就能保留致密MgO層防止熔渣侵入，延長(zhǎng)爐體壽命。隨著熔渣中MgO含量的增加，侵蝕率降低，爐襯的損毀程度降低。
 

　　為此，采取向爐內(nèi)加入輕燒鎂砂粉的方法，使渣中MgO含量保持在8%?10%之間，減少爐襯中MgO的溶解，達(dá)到保護(hù)微型電弧爐爐襯的目的。