半自動平面貼標機
產品案例
基本用途
應用吸貼方法貼標，實現在各種工件的平面上貼標，如化妝品扁瓶、包裝盒、塑料蓋貼標等。
更改覆標機構，可適用于不平整面貼標，如凹平面、圓弧面的貼標等。
更改治具，可適用于各種不規則工件的貼標。
選配色帶打碼機或噴碼機，在標簽上打印生產日期和批號，實現打碼-貼標一體化。
適用范圍
適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等；
適用產品：要求在平面、弧面、圓周面、凹面、凸面或其他面貼附標簽的產品；
應用行業：廣泛應用于化妝品、食品、玩具、日化、電子、醫藥等行業；
應用實例：洗發瓶貼標，包裝盒貼標，瓶蓋、塑膠殼貼標等。
技術參數
| 參數名稱 | 具體參數數值 |
| 貼標精度 | ±0.5mm (不含產品、標簽誤差) |
| 貼標速度 | 15～30件/分鐘（與產品尺寸有關） |
| 適用產品尺寸 | 長度：20mm～200mm 寬度：20mm～150mm 厚度：0.2mm～120mm |
| 適用標簽尺寸 | 長度：15mm～100mm 寬度：15mm～110mm |
| 整機尺寸 | 約850mm×410mm×720mm（長×寬×高）；； |
| 適用電源 | 220V/50HZ； |
| 整機重量 | 約41Kg |
| 適用標簽內徑 | ?76mm |
| 適用標簽外徑 | ? 240mm |
| 電壓 | 220V |
工作過程
核心工作原理：傳感器檢測到產品到位或腳踩發出產品到位信號，吸著標簽的吸頭下降貼標并覆標，然后退回原位吸附下一張標簽，等待下一個貼標信號，一張標簽的貼附動作完成。
操作過程：放產品—>判定到位（設備檢測控制或人工控制）—>貼標并覆標（設備自動實現）—>取出已貼標產品。
標簽制作要求：
1、標簽與標簽之間間隔2-4mm；
2、標簽距離底紙邊沿2mm；
3、標簽底紙用格拉辛材質的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷（避免切傷底紙）；
4、卷心內徑76mm，外徑小于260mm。
以上標簽制作需結合您的產品，具體要求請以與我司工程師溝通結果為準！
功能特點
功能強大，可用于各種工件的平面、圓弧面、凹平面的貼標，可用于不規則工件貼標；
貼標準確，穩定性高，采用PLC+細分步進電機驅動送標，送標準確；放料機構配置剎車功能，保證標帶繃緊，確保標簽檢測精確；標帶繞行糾偏機構，防止標簽左右偏移；
堅久耐用，電路與氣路分開布置，氣路配置凈化裝置，避免空氣的水分侵害電器，延長設備壽命；整機采用高級鋁合金和不銹鋼材料，質量牢固；
調整方便，配置高低行程可調功能，不同高度產品貼標，無需反復更換治具；
外形美觀，采用底置電腦白電箱，配合不銹鋼和高級鋁合金，美觀大方，提升設備檔次；
具備手動/自動2種貼標控制方式，工人可根據需要，選擇使用傳感器或腳踩實現貼標的控制；設置手動、自動控制按鈕，出標長短可任意調控；
可選配功能和部件：熱打碼/噴碼功能； 自動上料功能；自動收料功能（結合產品考慮）； 特殊標簽電眼。
熱打碼（色帶打碼機）｛標準內容為：生產日期，有效期至，產品批號｝
