WH系列多元素一體分析儀

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了WH系列多元素一體分析儀的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氣體容量法測(cè)定碳含量、以dian化鉀滴定法測(cè)定硫含量、(紅外線檢測(cè)法測(cè)定碳硫、以比色法測(cè)定錳、磷、硅三個(gè)或三個(gè)以上元素含量（改變?cè)噭┛蛇m用于銅、鎳、鉻、鉬、鎂等其它元素分析）的WH系列多元素一體分析儀(以下簡(jiǎn)稱分析儀)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191-2008  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 223.5-2008   鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量

GB/T 223.59-2008  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉍磷鉬藍(lán)、銻磷鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定磷含量

GB/T 223.63-1988  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高dian酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳含量

GB/T 223.68-1997  管式爐內(nèi)燃燒后dian化鉀滴定法測(cè)定硫含量

GB/T 223.69-2008  管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量

GB 4793.1-2007   測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 第1部分:通用要求

GB/T 8170-2008  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

符合ISO9556標(biāo)準(zhǔn)  高頻紅外線法檢測(cè)碳含量

符合ISO4935標(biāo)準(zhǔn)   高頻紅外線法檢測(cè)硫含量

3　要求

3.1　基本參數(shù)

分析儀的正常工作條件為：

a) 環(huán)境溫度：5℃～40℃；

b) 相對(duì)濕度：45％～75％；

c) 陽(yáng)光輻射：避免直接輻射；

d) 分析儀預(yù)熱時(shí)間： 1h。

3.2　外觀質(zhì)量

3.2.1　分析儀外觀整齊、清潔，表面涂鍍層應(yīng)無(wú)明顯剝落、露底及沾污現(xiàn)象。

3.2.2　所有名稱、標(biāo)志應(yīng)清楚，緊固件不得松動(dòng)，各調(diào)節(jié)器件靈活，功能正常。

3.3　性能要求

3.3.1　正常條件下的防護(hù)

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中6.4的規(guī)定。

3.3.2　單一故障條件下的防護(hù)

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中6.5的規(guī)定。

3.3.3　電氣間隙和爬電距離

3.3.3.1　電氣間隙應(yīng)≥2.5mm；

3.3.3.2　爬電距離應(yīng)≥3.0mm。

3.3.4　介電強(qiáng)度

3.3.4.1　常態(tài)介電強(qiáng)度

分析儀應(yīng)能承受交流50/60Hz,有效值為1960V的耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)5s，不得出現(xiàn)擊穿或重復(fù)飛弧。

3.3.4.2　潮態(tài)介電強(qiáng)度

分析儀按GB 4793.1-2007中6.8.2的規(guī)定進(jìn)行潮濕試驗(yàn)后，應(yīng)能承受交流50/60Hz,有效值為1960V的耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)5s，不得出現(xiàn)擊穿或重復(fù)飛弧。

3.3.5　防電擊保護(hù)的結(jié)構(gòu)要求

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中6.9.1的規(guī)定。

3.3.6　與電網(wǎng)電源的連接和設(shè)備零部件之間的連接

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中6.10.1的規(guī)定。

3.3.7　穩(wěn)定性

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中7.3的規(guī)定。

3.3.8　耐機(jī)械沖擊和撞擊

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中8的規(guī)定。

3.3.9　防止火焰蔓延

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中9.2的規(guī)定。

3.3.10　耐熱

應(yīng)符合GB 4793.1-2007中10.5.3的規(guī)定。

3.3.11　冷態(tài)絕緣電阻

分析儀冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)>2MΩ。

3.3.12　電源適應(yīng)性

當(dāng)電壓為220V±10%時(shí)，器具應(yīng)能正常工作。

3.3.13　電弧燃燒爐氣路泄漏

電弧燃燒爐采用連通器壓差法裝置進(jìn)行測(cè)試，5min內(nèi)其水柱下降量應(yīng)不大于0.6mL/min。

3.3.14　大允許誤差

用分析儀測(cè)定鋼、鐵等樣品中的碳、硫、錳、磷、硅元素含量，以標(biāo)樣進(jìn)行參比分析，其允許誤差見(jiàn)表1、表2、表3、表4、表5。

表1  碳量允許誤差

表2 硫量允許誤差

表3  錳量的允許誤差

表4  磷量的允許誤差

表5 硅量的允許誤差

3.3.15　重復(fù)性誤差

分析儀測(cè)量的重復(fù)性誤差應(yīng)不大于大允許誤差。

4　試驗(yàn)方法

4.1　試驗(yàn)條件

符合分析儀正常工作條件。

4.2　外觀檢查

目測(cè)和手感進(jìn)行。

4.3　安全試驗(yàn)

分析儀在不包裝及非工作狀態(tài)下進(jìn)行。

4.3.1　正常條件下的防護(hù)

按GB 4793.1-2007中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.2　單一故障條件下的防護(hù)

按GB 4793.1-2007中6.5規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.3　電氣間隙和爬電距離

用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。

4.3.4　介電強(qiáng)度

4.3.4.1　常態(tài)介電強(qiáng)度

按GB 4793.1-2007中6.8.4規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.4.2　潮態(tài)介電強(qiáng)度

按GB 4793.1-2007中6.8規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.5　防電擊保護(hù)的結(jié)構(gòu)要求

目視檢查。

4.3.6　與電網(wǎng)電源的連接和設(shè)備零部件之間的連接

按GB 4793.1-2007中6.10.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.7　穩(wěn)定性

按GB 4793.1-2007中7.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.8　耐機(jī)械沖擊和撞擊

按GB 4793.1-2007中8規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.9　防止火焰蔓延

按GB 4793.1-2007中9.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.10　耐熱

按GB 4793.1-2007中10.5.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

4.3.11　絕緣電阻

用量程為（0～500）MΩ（500V）的兆歐表測(cè)量。

4.3.12　電源適應(yīng)性

目視檢查。

4.3.13　電弧燃燒爐氣路泄漏

4.3.13.1　試驗(yàn)原理

采用連通器壓差法進(jìn)行。

4.3.13.2　測(cè)漏裝置（如圖1）

4.3.13.3　試驗(yàn)方框圖

4.3.14　基本誤差

按下列流程操作，讀取測(cè)定數(shù)據(jù)。

a、取待測(cè)標(biāo)樣－燃燒（電弧爐）－分析（加試劑）－碳（硫）吸收－讀取數(shù)據(jù)。

b、取待測(cè)標(biāo)樣－加入混合液－加熱（至樣品溶解）－分別加入試劑－比色－線性檢波－對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換－讀取數(shù)據(jù)。

按分析儀操作流程操作，讀取測(cè)定標(biāo)樣百分含量，依下式計(jì)算測(cè)量誤差值：

     =-X

式中：—測(cè)量平均值、%

X—樣品標(biāo)稱值，%

—三次測(cè)量平均值，%

4.3.15　重復(fù)性誤差

取高、低范圍的鋼鐵標(biāo)樣，按GB/T 223.69-2008、GB/T 223.68-1997、GB/T 223.5-2008、GB/T 223.63-1988、GB/T 223.59-2008和儀器操作說(shuō)明，對(duì)碳、硫、硅、錳、磷各元素進(jìn)行測(cè)定，分析記錄數(shù)據(jù)。每種標(biāo)樣重復(fù)進(jìn)行六次，取六次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差值為重復(fù)性誤差值。

測(cè)量重復(fù)性以每測(cè)量通道測(cè)量示值的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差S表示，依下式計(jì)算：

式中:

S——實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差，%

Xi——第i次測(cè)量值，%

——測(cè)量平均值，%

n——測(cè)量次數(shù)

5　檢驗(yàn)規(guī)則

5.1　檢驗(yàn)分類

分析儀檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)二種。

5.2　出廠檢驗(yàn)

5.2.1　每臺(tái)分析儀需經(jīng)廠檢驗(yàn)部門出廠檢驗(yàn)合格并附合格證后方可出廠。

5.2.2　出廠檢驗(yàn)依據(jù)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)3.2、3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4.1、3.3.11、3.3.14、3.3.15規(guī)定的內(nèi)容。

5.3　型式檢驗(yàn)

5.3.1　在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a) 新分析儀投產(chǎn)或老分析儀轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

b) 分析儀生產(chǎn)過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響分析儀性能時(shí)；

c) 分析儀停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）分析儀正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次。

5.3.2　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。

5.4　組批

分析儀以同一批原料同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的量為一批。

5.5　抽樣

5.5.1　出廠檢驗(yàn)采取逐臺(tái)檢驗(yàn)的方式進(jìn)行。

5.5.2　型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的分析儀中隨機(jī)抽取，數(shù)量為2臺(tái)。

5.6　判定

5.6.1　按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果，其產(chǎn)品質(zhì)量合格判定按GB/T 8170-2008中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。

5.6.2　除安全性能（3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4、3.3.5、3.3.6、3.3.7、3.3.8、3.3.9、3.3.10、3.3.11、3.3.12）不得重檢外，其余項(xiàng)目若出現(xiàn)一項(xiàng)不合格時(shí)，允許自同批分析儀中抽取加倍數(shù)量的樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍不合格，則判該批分析儀型式檢驗(yàn)不合格。

6　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

6.1　標(biāo)志

6.1.1　分析儀上應(yīng)有含下述內(nèi)容的標(biāo)志：

a) 制造廠或供應(yīng)商的名稱或商標(biāo)；

b) 型號(hào)、名稱或能識(shí)別設(shè)備的其他方法；

c) 電源性質(zhì)符合；

d) 額定電源電壓或額定電源電壓范圍；

e) 生產(chǎn)日期；

6.1.2 保護(hù)導(dǎo)體端子應(yīng)標(biāo)有符號(hào):

6.1.3 分析儀高壓部分應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等類似警告符號(hào)。

6.2　包裝

6.2.1　分析儀采用硬紙箱或木箱包裝，內(nèi)用塑料袋罩蓋，包裝箱上應(yīng)注明企業(yè)名稱、企業(yè)地址、分析儀名稱、型號(hào)、數(shù)量、體積、毛重和凈重，有符合GB/T 191-2008規(guī)定的“向上”、“小心輕放”、“防潮”貯運(yùn)標(biāo)識(shí)。

6.2.2　隨同分析儀包裝的技術(shù)文件有：分析儀說(shuō)明書、合格證、裝箱單等。

6.3　運(yùn)輸

分析儀在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止受強(qiáng)烈沖撞、雨淋、曝曬等。

6.4　貯存

本分析儀的貯存溫度為-10℃～40℃，相對(duì)濕度不大于85％，室內(nèi)無(wú)酸堿性及腐蝕氣體。

編制說(shuō)明

我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的WH系列多元素一體分析儀，由于系列分析儀目前尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》的規(guī)定，特制定本標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)生產(chǎn)、銷售和提供監(jiān)督檢查的依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)的編寫按照了GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則  第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》、GB/T1.1-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則  第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行了國(guó)家強(qiáng)制性GB4793.1－2007 測(cè)量、控制、試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求。部：通用要求。

本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法執(zhí)行了GB/ 223.68－1997  管式爐內(nèi)燃燒后dian酸鉀滴定法測(cè)定硫含量、GB/T 223.69－2008  管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量。GB／T223.5－2008   鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量、GB／T223.59－2008  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉍磷鉬藍(lán)、銻磷鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定磷含量、GB／T223.63－1988  鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高dian酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳含量。

南京萬(wàn)合分析儀器有限公司

2013年5月