一、概況
單錐螺旋真空干燥機是目前歐美國家在藥品生產中已經廣泛應用的真空干燥設備，有多年的原料藥生產經驗的廠家都知道單錐螺旋真空干燥機的技術優勢，如優化的攪拌系統，干燥物料的加熱效率，高品質與良好制造的零部件、螺旋攪拌與筒壁的最小距離的精準度、可靠和堅固的設計、盡可能的減少維護。二、真空干燥 混合 典型工藝
單錐螺旋真空干燥機工作過程為批次操作，濕物料進入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。通過選擇合適的單錐真空干燥機（工作容積）可以達到需求的處理量范圍，采用上驅動式結構的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝，由于安裝空間充裕，適宜于GMP車間使用和進行檢修維護，同時單錐螺旋真空干燥機具有的高效干燥混合能力，物料裝填率在10%-99%可正常工作，懸臂螺桿攬拌可以達到較高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機內混合均勻，由與其與眾不同的溫和攪拌的特性，即使對干燥處理敏感的產品，也不會遭損壞，所需的驅動功率卻相對很低。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產目來說其優勢明顯，并具有良好的熱傳導能力、和快速干燥，同時、又兼具低耗能的特點。與干燥機直接相連的過濾器能夠將塵粒保留在加工區域內，本機采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能， *、易清潔設計，性能穩定、使用壽命長，從而保證您能夠毫天損失地繼續加工產品。這樣一種多用途干燥/混合設備是您解決生產需求的良好裝備。
三、特點：
全懸臂式錐形攪拌螺旋軸 全封閉式系統
產品攪拌柔和，循環性好 使用多種材料和技術，以實現安全可靠的密封
機械剪切力低 干燥時間短，能耗低
精度高，攪拌效果好，可再生性強 氣體泄漏
適用于生產各種工藝產品，用途廣泛 依據產品特性調節速度
可靈活分載（10-99%），對產品質量無影響 使用加熱攪拌螺旋軸，來縮短干燥時間
固體卸料和清洗液排放無殘留 保證產品、操作員及生產環節的安全
在線清洗高效簡單，排放* 能靈活用于多種產品加工
四、適用范圍
具有流動性的產品：粉末、顆粒、晶體等 危險物質
對機械處理和高溫敏感的產品 易燃物和爆炸性粉末
氧化作用下易分解的產品 沾有可燃溶液的產品
