設備工作過程：
1.1 設備1-9號配料秤依次擺放（由人工給配料秤進行補料），且所有配料秤出料口位置在一條直線上（即下級輸送皮帶機正上方，高度滿足受料桶放置即可，每臺配料秤出料
口設計除塵罩） 。
1.2 料桶經定制皮帶機送入配料區(qū)，到1號配料秤出料口位，自動定位料桶后（皮帶機停止）1號配料秤啟動放料，放料入桶完畢，皮帶機啟動，料桶進入2號配料秤出料口位（同時，人工需將后續(xù)料桶放置在送桶皮帶機上，以便進入1號工位繼續(xù)配料），自動定位后，2號配料秤啟動放料......料桶依次進入3-9號配料工位按設定配方進行受料。
1.3 9號配料秤放料完畢后，人工從送料皮帶機上移走已配好的料桶，后續(xù)依次移走逐步配料完畢的料桶。
生產線組成：
減重秤：包括秤體、支架、底座、稱重模塊、稱重傳感器、出料螺旋。
傳動裝置：包括電動機、減速機、傳動鏈輪、傳動鏈條、傳動滾筒、從動滾筒。
PLC控制箱：包含模塊、觸摸屏、控制儀表、變頻器、電氣元件、信號線纜。
輸送機：包括輸送機架、皮帶、擋板、支架、9個落料位定位裝置、收塵罩。
適用于水泥、石灰粉、煤粉、碳粉、粉煤灰、礦粉等微細物料的小流量顆粒或粉料連續(xù)控制配料。
