想咨詢(xún)下纖維過(guò)濾器4.1 PCF過(guò)濾器1）纖維過(guò)濾器為焊接碳鋼法蘭式結(jié)構(gòu)的立式柱形容器，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)。本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－B）；所用主焊縫為埋弧自動(dòng)焊焊接，本體內(nèi)部應(yīng)為聚脲防腐，其防腐總厚度位0.7-1.2mm，設(shè)備外部管系為碳鋼（20＃）, 本體接管應(yīng)防腐到法蘭的密封面；設(shè)備在涂聚脲前先進(jìn)行水壓試驗(yàn),然后將設(shè)備內(nèi)表面噴砂到金屬本色,清除體內(nèi)所有軋制鐵屑和外來(lái)異物，方可進(jìn)行涂聚脲工作。2） PCF孔隙纖維過(guò)濾器濾芯采用產(chǎn)品。3） PCF孔隙纖維過(guò)濾器內(nèi)部采用立式柱狀過(guò)濾結(jié)構(gòu)，在檢修或更換纖維絲時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)部?jī)H需打開(kāi)人孔即可，便于維修。4） 設(shè)備內(nèi)部濾元采用可更換型，設(shè)備上部封頭與設(shè)備筒體采用大法蘭連接，不得采用焊接結(jié)構(gòu)，方便更換濾元使用，同時(shí)濾元采用聚脲防腐。5） PCF孔隙纖維過(guò)濾器過(guò)濾壓差在0.08-0.12MPa之間，過(guò)濾器采用氣水合洗。而且反洗過(guò)程中纖維絲完全打開(kāi)放松，反洗徹底迅速（3-5min)。纖維濾料只有中間部分參與過(guò)濾過(guò)程，懸掛部分參與反洗但不參與過(guò)濾。反洗過(guò)程中，上部旋緊裝置不斷地旋緊、放松，進(jìn)一步清洗纖維絲。6） 設(shè)備本體上設(shè)一個(gè)人孔和2個(gè)窺視孔，人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝及檢修。窺視孔分別布置在過(guò)濾器兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置，以便于能夠隨時(shí)清晰地觀察到過(guò)濾器內(nèi)部配件運(yùn)行情況。7） 纖維過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置進(jìn)水配水裝置、出水集水裝置、氣洗分配裝置、填料固定及驅(qū)動(dòng)裝置、人孔和其它所有必要的附件。8）進(jìn)水配水裝置為旋流式，其材質(zhì)為碳鋼涂聚脲；出水集水裝置為多孔管型式，其材質(zhì)為碳鋼涂聚脲；氣洗分配裝置為多孔板型式，其材質(zhì)為碳鋼涂聚脲。9） 每臺(tái)纖維過(guò)濾器應(yīng)配有標(biāo)準(zhǔn)的500mm側(cè)人孔一個(gè)，人孔蓋內(nèi)表面應(yīng)和器壁內(nèi)表面持平；每臺(tái)設(shè)有不少于2個(gè)Ф100mm窺視孔 ,視鏡材質(zhì)應(yīng)是透明、耐腐蝕并有足夠的強(qiáng)度，窺視孔法蘭內(nèi)表面應(yīng)和器壁內(nèi)表面持平。 10）纖維過(guò)濾器的支座應(yīng)采用支腿式，它由底板、支柱、蓋板組成。每臺(tái)纖維過(guò)濾器的支座數(shù)量應(yīng)為4個(gè)。PCF過(guò)濾器Q=230t/h 2臺(tái)
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