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德國(guó) Eaton 擺線齒輪泵 143-012-161+100 與油容器分開安裝詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

Eaton 擺線齒輪泵 143-012-161+100 屬于工業(yè)液壓系統(tǒng)中的容積式泵，通過內(nèi)外擺線齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)流體輸送。該型號(hào)專為高粘度介質(zhì)（如潤(rùn)滑油、液壓油）設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸能力強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。與油容器分開安裝時(shí)，需通過管路連接泵與油箱，需特別注意管路設(shè)計(jì)、密封及安裝精度。

安裝步驟與要求

1. 安裝前準(zhǔn)備

檢查型號(hào)匹配：確認(rèn)泵型號(hào)（143-012-161+100）與油容器規(guī)格、系統(tǒng)壓力、流量需求一致。
清潔部件：確保泵體、齒輪、密封件及管路無雜質(zhì)，避免堵塞或磨損。

2. 基礎(chǔ)固定與水平校正

獨(dú)立支架安裝：

使用剛性支架固定泵體，支架需具備足夠強(qiáng)度以承受泵的重量及運(yùn)行振動(dòng)。
調(diào)整支架水平度，確保泵軸與電機(jī)軸同心（允許偏差≤0.1mm）。

地腳螺栓緊固：

采用成對(duì)楔墊調(diào)整水平，逐步擰緊地腳螺栓，避免泵體變形。

3. 管路連接

吸入與排出管路設(shè)計(jì)：

吸入管：直徑≥泵入口尺寸，長(zhǎng)度盡可能短（建議≤1.5m），減少?gòu)濐^數(shù)量以降低氣蝕風(fēng)險(xiǎn)。
排出管：配置截止閥和壓力表，確保系統(tǒng)壓力可控。

密封要求：

使用符合介質(zhì)特性的密封材料（如丁腈橡膠），確保接口無泄漏。
禁止泵體承受管路重量，需單獨(dú)支撐管路。

4. 電機(jī)與聯(lián)軸器安裝

同心度校準(zhǔn)：

使用激光對(duì)中儀或百分表調(diào)整泵軸與電機(jī)軸同心度，間隙保持 2-4mm。

聯(lián)軸器類型選擇：優(yōu)先采用彈性聯(lián)軸器，避免徑向力傳遞至泵軸。

5. 試運(yùn)行與調(diào)試

預(yù)潤(rùn)滑：?jiǎn)?dòng)前向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)，避免干轉(zhuǎn)損壞齒輪。
轉(zhuǎn)向確認(rèn)：從電機(jī)端看，泵應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（參考箭頭標(biāo)識(shí)）。
壓力測(cè)試：逐步升壓至額定壓力（如 248 bar），觀察流量穩(wěn)定性及振動(dòng)噪聲。

分開安裝注意事項(xiàng)

氣蝕預(yù)防

確保吸入管路密封良好，避免空氣進(jìn)入。
吸入高度≤500mm（根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整），必要時(shí)增設(shè)增壓泵。

散熱與油溫控制

油容器需配置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)（如散熱器或溫控閥），維持油溫在 - 10℃~+80℃范圍內(nèi)。
定期檢查油位，避免因油位過低導(dǎo)致泵吸入空氣。

振動(dòng)與噪聲抑制

支架與泵體間加裝防震橡膠墊，減少振動(dòng)傳遞。
管路采用柔性連接，降低機(jī)械應(yīng)力。

維護(hù)便利性

預(yù)留足夠空間以便拆卸泵體、更換密封件及濾芯。
配置壓力傳感器和壓差報(bào)警器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵運(yùn)行狀態(tài)。

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產(chǎn)品概述

安裝步驟與要求

1. 安裝前準(zhǔn)備

2. 基礎(chǔ)固定與水平校正

3. 管路連接

4. 電機(jī)與聯(lián)軸器安裝

5. 試運(yùn)行與調(diào)試

分開安裝注意事項(xiàng)

化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

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1. 安裝前準(zhǔn)備

2. 基礎(chǔ)固定與水平校正

3. 管路連接

4. 電機(jī)與聯(lián)軸器安裝

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