進口guhdo 2080.501.30 圓鋸片
品牌：guhdo
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Guhdo 2080.501.30 是德國 Guhdo 公司的旗艦級工業圓鋸片產品，專注于高精度金屬切割與復雜材料加工。該品牌以百年刀具制造經驗和嚴苛的工業標準著稱，產品通過CE 認證、DIN EN ISO 9001質量管理體系及德國安全標準，廣泛應用于汽車制造、航空航天、重型機械及精密加工等領域。2080.501.30 型號專為高負荷、長壽命切割需求設計，采用硬質合金（TCT）或高速鋼（HSS） 材質，結合精密齒形與表面處理技術，實現對鋼材、不銹鋼、鋁合金及復合材料的高效切削。
| 類別 | 參數 / 描述 |
|---|
| 型號定義 | - 2080：鋸片外徑 2080mm（約 82 英寸），適用于大型圓鋸機或龍門式切割設備。
- 501：鋸齒數量 501 齒，細密齒設計提升切割精度與表面質量。
- 30：鋸片厚度 3.0mm（或 30mm？需核實），平衡剛性與切割效率，減少材料變形。 |
| 材質與結構 | - 基材：
- 高速鋼（HSS）：適合切割有色金屬（鋁、銅）及軟鋼，耐磨性優異，成本效益高。
- 硬質合金（TCT）：采用碳化鎢（WC）刀片焊接于合金鋼基體，硬度達 HRC 85–92，適用于不銹鋼、高硬度鋼及復合材料。
- 焊接工藝：刀片與基體通過真空釬焊結合，確保高溫下的穩定性與抗沖擊性。 |
| 齒形設計 | - 交替斜齒（Alternate Top Bevel, ATB）：
- 鋸齒傾斜角度 10°–20°，優化切屑排出路徑，減少熱量積聚與刀片磨損。
- 適用于縱向切割（沿材料紋理）或橫向截斷，提供平穩切削力，降低振動與噪音。
- 特殊齒形（可選）：
- 梯平齒：用于鋁合金切割，減少粘連與崩邊，提升表面光潔度。
- 左右齒：適用于木材加工，實現快速切削與排屑。 |
| 表面處理 | - 涂層技術：
- 氮化處理（如 TiN、TiAlN）：提高刀片硬度與潤滑性，降低摩擦系數，延長壽命 3–5 倍。
- 防銹涂層：基體表面涂覆環保漆料，防止銹蝕，適用于潮濕或高鹽霧環境。
- 微織構技術：
- 鋸齒表面通過激光加工形成微米級凹坑與網格，增強涂層附著力，同時儲存潤滑介質，減少積屑瘤與磨損。 |
| 安裝與適配 | - 孔徑規格：標準 32mm（兼容多數工業圓鋸機主軸），或可定制 25.4mm、50.8mm 等特殊尺寸，需通過法蘭盤或轉接環安裝。
- 轉速范圍：
- HSS 材質：推薦轉速 1000–3000 RPM，最大線速度 ≤100m/s。
- TCT 材質：推薦轉速 800–2500 RPM，最大線速度 ≤120m/s（根據材料硬度調整）。
- 法蘭要求：
- 需使用雙法蘭盤固定，確保鋸片同心度，減少振動與偏擺。
- 法蘭直徑建議為鋸片外徑的 1/3–1/2，以增強穩定性。 |
| 環境與壽命 | - 工作溫度：-20°C 至 + 60°C（標準型號），-40°C 至 + 80°C（寬溫定制型號）。
- 壽命周期：
- HSS 材質：切割低碳鋼時壽命約 500–1000 小時，可修磨 5–10 次。
- TCT 材質：切割不銹鋼時壽命約 2000–5000 小時，可修磨 10–20 次，修磨后性能恢復率≥90%。 |
| 認證與合規 | - 基礎認證：CE（機械指令 2006/42/EC、低電壓指令 2014/35/EU）、RoHS 3.0。
- 行業認證：
- DIN EN ISO 9001：質量管理體系認證。
- EN 847-1：手工具安全標準（適用于手持鋸片）。
- ATEX 認證（可選）：適用于爆炸性氣體環境（如油氣田、化工車間）。 |
精密齒形與切割效率優化
抗疲勞與壽命管理技術
安裝與維護便捷性
快速定位標記：鋸片邊緣刻有安裝方向箭頭與孔徑中心標記，確保與主軸正確對齊，減少調試時間。
防銹包裝：采用真空封裝或防銹紙包裹，并內置干燥劑，儲存期限可達 2–3 年（未開封狀態）。
維護指南：
- 每次使用后清潔鋸片表面切屑與油污，避免腐蝕性殘留物損傷涂層。
- 長期停用前涂抹防銹油，存放于干燥、無振動的環境中。
特殊環境適應性
金屬加工與重型機械制造
場景：切割碳鋼型材（如角鋼、槽鋼）、不銹鋼板（厚度≤50mm）、鋁合金鑄件及鈦合金部件。
技術優勢：
- TCT 材質：碳化鎢刀片可輕松切削 HRC 45 以下鋼材，表面粗糙度達 Ra 3.2–6.3μm，減少二次加工需求。
- 高進給速率：切割 40mm 厚碳鋼時，配合冷卻液可實現 300mm/min 進給，效率比傳統鋸片提升 30%。
配置方案：
案例：某汽車廠采用 Guhdo 2080.501.30 切割底盤大梁用低碳鋼板（厚度 30mm），單班次產量提升 25%，刀片壽命從傳統鋸片的 300 小時延長至 800 小時，綜合成本降低 20%。
航空航天與精密加工
場景：切割鈦合金板材（如 Ti-6Al-4V）、高溫合金（如 Inconel 718）及碳纖維復合材料。
性能表現：
- 涂層技術：TiAlN 涂層刀片耐高溫（可達 800°C），減少粘刀與積屑瘤，切割表面質量達 Ra 1.6–3.2μm，滿足航空零件的精密加工要求。
- 微織構設計：鋸齒表面的微米級凹坑儲存切削液，改善潤滑效果，降低切削力 15%–20%。
集成方案：
案例：某航空發動機廠使用 Guhdo 2080.501.30 切割壓氣機葉片用鈦合金坯料，通過干式切削（無冷卻液）實現環保加工，刀片壽命達傳統涂層刀片的 2 倍，且切割表面無熱損傷層。
軌道交通與能源設備
場景：切割鋼軌（UIC 60、75 型鋼軌）、壓力容器用鋼板（如 SA-516 Gr.70）及風電塔筒用高強鋼（屈服強度≥460MPa）。
環境適配：
- 寬溫運行：-40°C 至 + 80°C（定制型號），適應戶外施工與特殊氣候條件。
- 抗振動設計：通過動態平衡測試（殘余不平衡量≤5g?mm/kg），確保在移動切割設備（如軌道式鋸床）上的穩定性。
功能配置：
案例：某高鐵建設項目采用 Guhdo 2080.501.30 切割50kg/m 鋼軌，配合液壓夾緊系統與水霧冷卻，單次切割長度可達 12m，滿足無縫線路焊接要求。
特殊材料與工藝
場景：切割石英玻璃、陶瓷基復合材料或硬質合金廢料（回收再利用）。
定制配置：
- 金剛石涂層刀片（需特殊定制）：硬度達 HV 8000–10,000，適用于超硬材料切割，但壽命較短（約 50–100 小時）。
- 激光切割輔助：通過CO?激光預熱材料（至 500–800°C），降低硬度后再用圓鋸片切割，提升效率與刀片壽命。
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