一、核心功能與技術特性

1. 多維度參數監測

• 氣體排放監測：通過干簧觸點實時檢測變壓器油箱內的氣體逸出（如因絕緣老化產生的氫氣、甲烷），當氣體量達到預設閾值時觸發報警或跳閘信號。DGPT-2G 型號支持兩同步氣觸點（2G 選項），可設置兩組氣體閾值，提升監測精度。

• 壓力保護機制：集成高精度壓力傳感器（測量范圍 0-0.5bar，精度 ±10%），支持雙偏移閾值（如 0.35bar 報警、0.45bar 跳閘），響應時間≤10ms，有效防止油箱爆裂。

• 溫度與油位管理：

• 溫度監測：采用鉑電阻（PT100）或雙金屬傳感器，支持 40°C-140°C 范圍內的報警 / 跳閘閾值設置，90°C 時測量精度達 ±1.5°C。

• 油位監測：通過浮子式傳感器檢測油位變化，當油位下降超過 140cm3 時觸發磁性開關提示補充油液。

2. 智能通信與遠程管理

• 協議兼容性：支持 Modbus RTU、IEC 61850 等工業通信協議，可無縫接入 SCADA 系統或云端平臺，實現遠程參數配置、狀態監控及故障診斷。

• 數據交互能力：內置微處理器實時分析監測數據，通過 4-20mA 模擬量輸出或數字量觸點傳輸至中控系統，支持歷史數據存儲與趨勢分析。

3. 可靠性設計與認證

• 防護等級：外殼采用 AISI 304 不銹鋼材質，防護等級達 IP56（防塵防噴水），防沖擊等級 IK07，可抵御機械振動與腐蝕環境。

• 防爆與合規性：符合 ATEX（Ex II 2G Ex db IIC T4/T5）與 IECEx 認證，適用于爆炸性氣體（Zone 1/2）和粉塵（Zone 21/22）環境。

• 冗余設計：關鍵部件（如壓力傳感器、溫度開關）采用雙備份，單點故障時仍可維持基本監測功能，提升系統可靠性。

二、典型應用場景

1. 電力系統

• 變電站與發電廠：在 110kV 及以上電壓等級的主變壓器中，實時監測油溫和繞組溫度，當油溫超過 105°C 時觸發報警，超過 120°C 時自動跳閘，防止絕緣老化導致的短路事故。

• 新能源并網：在光伏逆變器配套變壓器中，通過監測油位與壓力變化，及時發現因過流或諧波引起的內部異常，保障可再生能源穩定接入電網。

2. 工業領域

• 石油化工：在煉油廠的高壓變壓器中，通過雙偏移壓力觸點（2PD）監測裂解爐供電變壓器的內部壓力，當壓力波動超過 ±0.05bar 時，聯動緊急停車系統（ESD）切斷電源，避免爆炸風險。

• 造紙與冶金：在軋鋼車間的動力變壓器中，結合溫度與油位數據，預測冷卻系統故障，提前安排維護，減少非計劃停機時間。

3. 特殊環境

• 海洋平臺：在海上風電升壓站中，采用 IP56 防護等級的 DGPT2-SO 型號，通過彈出式安全閥設計，在鹽霧腐蝕環境下自動釋放變壓器內部壓力，延長設備壽命。

• 低溫場景：在極寒地區（-40°C）的變電站中，選擇低溫適配型號（如 DGPT2-BT），通過特殊密封設計防止油液凝固，確保監測功能穩定運行。

三、用戶實踐與案例

1. 某石化企業

• 應用場景：在催化裂化裝置的 10kV 變壓器中部署 DGPT2-2PD，監測壓力與溫度參數。

• 成效：通過雙閾值壓力保護，將因壓力異常導致的跳閘誤報率從每月 3 次降至 0 次，年維護成本降低 25%。

2. 歐洲某電網公司

• 應用場景：在 35kV 配電變壓器中集成 DGPT2-PT，通過 Modbus 協議將油溫數據上傳至調度中心。

• 成效：實現變壓器負載率動態優化，過載事件減少 40%，同時支持狀態檢修，延長設備使用壽命 10%。

四、選型與維護建議

1. 選型指南

• 環境適配：高溫環境（>80°C）選擇耐高溫型號（如 DGPT2-HP），粉塵環境優先 IP66 防護等級版本。

• 功能匹配：需多級壓力保護的場景選擇 2PD 型號，需精準溫度監測的場景搭配 PT100 探頭。

2. 安裝與維護

• 安裝規范：

• 安裝位置應遠離冷凝區域，避免傳感器受水汽影響。

• 使用 3 芯屏蔽電纜（如 Belden 3103A）連接，屏蔽層單點接地（接地電阻≤1Ω）。

• 定期維護：

• 每季度使用數字萬用表（如 Fluke 179）校準溫度傳感器，允許偏差≤±2%。

• 每年進行氣密性測試，使用 Druck DPI615 壓力校驗儀驗證壓力開關動作值，允許誤差≤±5%。