不銹鋼加氫壓釜主要參數(shù)：

公稱容積：0.1-10000L
設(shè)計溫度：300度
設(shè)計壓力：12.5Mpa
主要材質(zhì)：N6。
加熱方式：電加熱，水循環(huán)，油循環(huán)，蒸汽循環(huán)，遠紅外線加熱等。
攪拌形式：     推進式、槳式、錨式、渦輪式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機         ：電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
常規(guī)釜蓋開口：     氣相口、液相口、測溫口、固體加料口、壓力表爆破閥（安全閥）口、視鏡口、冷凝口、人孔（手孔）備用口。出口料，開口除爆破閥、壓力表外其余均法蘭配對供貨。

氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng)，典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程，其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的。
不銹鋼加氫壓釜的簡單介紹
大體來講，氣液反應(yīng)器可分為兩大類:
一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。
大體來講，氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器，容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性，且密度差別比較大，反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率 ，同時，固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器，代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。*類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì)，這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受，但隨之容量增大至工業(yè)裝置，其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少，所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應(yīng)器則不同，氣體以微細的氣泡進入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過于反應(yīng)速率的要求。
廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、*及大專院校隸屬的科研單位，以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應(yīng)的設(shè)備，是目前國內(nèi)外理想的無泄漏反應(yīng)裝置。產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計、制造有自己見解，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。