精細化工制氮機是采用優(yōu)質碳分子篩作為吸附劑，利用變壓吸附原理來獲取氮氣的設備。根據(jù)石油化工行業(yè)氮氣的用量和使用要求，各裝置的流程略有差異，但是基本流程和配置為：空氣壓縮機→儲罐→管道過濾器→冷凍干燥機（或其他再生干燥塔）→（超）精過濾器→1除油器→緩沖儲罐→吸附塔A/B（兩塔流程）→粉塵過濾器→氮氣緩沖儲罐→氮分析儀→用戶。空氣經(jīng)壓縮機壓縮至0.8MPa，經(jīng)空氣儲罐冷卻至常溫，再經(jīng)管道過濾器油液分離進入冷凍式干燥機，流經(jīng)精過濾器、超精過濾器和1除油器除去油及液態(tài)水到達緩沖儲罐，再進入碳分子篩吸附塔組成的變壓吸附分離系統(tǒng)，壓縮空氣從容器底部進入后，空氣中氧氣、1和水分被吸附劑選擇吸附，其余組份（主要為氮氣）則從出口端流出，經(jīng)粉塵過濾器進入氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣緩沖罐后作為產品氮氣輸出。之后，吸附塔經(jīng)均壓、減壓至常壓等過程，脫除所吸附的雜質組份，完成碳分子篩的再生。兩吸附塔循環(huán)交替操作，連續(xù)送入空氣，連續(xù)產出氮氣。 氮氣經(jīng)計量及氮氣分析儀分析純度達標后進入氮氣輸送總管供使用。上述過程，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。氮氣純度可高達99.99%，氮氣壓力基本設計在0.6MPa左右。

精細化工制氮機的作用

1.吹洗容器、管道、反應器和隔離室。

2.合成纖維紡線，拉絲防氯化，設備防腐。

3.涂料油漆生產中充氮，防止油干燥時的聚合作用。

4.對油船提供保護氣體（油面上用氮氣密封和清洗氣）。

5.作為惰性氣使用，重點是用于安全處理；

6.作為合成氨生產的原料氣之一使用；

7.作為設備保護氣使用，隔離空氣，保護設備（超低碳設備內部 充壓使用）；

 8.工藝系統(tǒng)在裝置的仃工期，保護觸媒使用。