【簡單介紹】
【詳細說明】
連續式乳化泵,德國乳化泵,進口乳化泵,高剪切乳化泵,高速乳化泵,乳化泵廠家
連續式乳化泵采用臥式結構。在狹長的工作腔內裝有一組轉定子,轉定子對偶耦合,高度配合。由電機帶動中間軸進行高速運轉,轉定子形成真空,物料從進口被吸入轉定子腔內,強大動能使轉子產生*的線速度,使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產生強大紊流,物料從出口流出。可進行多次循環操作。
是連續式生產或循環處理精細物料的的高效率乳化機。電機帶動轉子高速運轉,通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質、分散乳化效果,從而形成穩定的乳狀液的狀態。設備前級可配置送料泵,對中高粘度物料有一定的適用性。設備噪音低,運轉平穩,*,物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。
影響乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
- 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
- 轉子的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
型號 | 標準處理量(H2O) | 輸出轉速 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
| l/h | rpm | kW |
|
SP 1000/5 | 1500 | 3,000 | 2.2 | DN40/ DN32 |
SP 1000/10 | 3000 | 3,000 | 4 | DN40/ DN32 |
SP 1000/20 | 5000 | 3,000 | 5.5 | DN50/ DN50 |
SP 1000/30 | 8000 | 3,000 | 7.5 | DN50 / DN50 |
SP 1000/40 | 15000 | 3,000 | 15 | DN65 / DN50 |
SP 1000/50 | 20000 | 3,000 | 22 | DN65 / DN50 |
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