油墨精細磨漿機，印刷油墨精細研磨機，油墨精細研磨分散機，油墨精細高剪切研磨分散機，油墨精細進口研磨分散機，油墨精細高速研磨分散機，IKN油墨精細研磨分散機

上海IKN技術，*創意，融化理念。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來CM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質機”、“研磨乳化機”。表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

隨著對印刷質量要求的不斷提高，對油墨也提出了更高的要求。市場上出現了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等，使印刷業的發展躍上新的高度。

油墨的細度和純度，對印刷品質量有很大影響。要印刷出高質量的產品，必須要有細度、純高度的油墨作保證。油墨的細度就是指油墨中的顏料（包括填充料）顆粒的大小與顏料、填充料分布于連結料中的均勻度，它既反映到印品的質量，同時又影響到印版的耐印率。工藝實踐情況表明，彩印產品用網紋版印刷或實地版面中含有細小陰字、陰線，印刷過程中易出現糊版、版面感染、質量故障，如沒有認真去檢查和分析，可能陷入操作誤區，以為油墨稠度不適、粘度太大、布墨量太大或壓力太大而盲目作些錯誤的調整。誰知卻是由油墨細度不好引起的。油墨的細度與顏料、填充料的性質和伙粒的大小有直接的關系。一般情況來說，用無機顏料（不包括炭黑）所制成的油墨，顆粒較粗。這與油墨的軋制工藝有很大關系。油墨在軋制過程中研磨的次數愈多，它就愈顯得均勻，顏料顆粒與連結料接觸面也就愈大，油墨的顆粒就愈細，其印刷性能也就顯得愈好、愈穩定。以印刷網紋版為例，版面上高調和中間調的1-4成網點不乏有之，要是油墨顆粒與點子面積的比例較接近的話，則容易使網點空虛或鋪展起毛，甚至出現點子不光潔之印刷弊病。因此，油墨細度愈高，印刷品上的網點也愈顯得清晰和飽滿有力。

油墨的特性

油墨應該具有一定的流動性，并且滿足各種印刷過程所要求的性質，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。

油墨成分中的液體成分稱為連結料；固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。

對油墨來說，顏色、身骨 (通常將稀稠度、流動性等油墨的流變性質稱為油墨的身骨）和干燥性能是油墨三個zui重要的性質，也是研制油墨配方及工藝和生產油墨時應該注意的；在印品上的印膜應該有一定的耐抗性，才使印品具有實際用處。掌握專色油墨的調配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不僅能夠節約材料，而且對個人素質、技術水平都會有相應的提高。一位優秀的調墨工，對新型油墨的開發、色彩的創新、油墨成本的降低起著很重要的作用。

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研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前guo產設備轉速的4-5倍。

CMSD2000研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，CMSD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；CMSD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭，zui終得到微納米級的物料顆粒。

　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸研磨分散機組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；

1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、 可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；

4、 定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

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三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散機比普通的研磨分散機的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
 

第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求

工藝應用:

☆食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質  ☆可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工  ☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散   ☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散

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