金屬氧化物碳復合材料研磨分散機，金屬氧化物分散機，金屬碳復合分散機，改性碳復合漿料分散機，實驗室科研分散機，小型高速分散機

金屬氧化物/碳復合材料是一類重要的復合材料，目前已廣泛應用于儲能、催化、傳感、吸附等領(lǐng)域。碳材料通常具有較高的電導率和較大的比表面積，與金屬氧化物復合后，往往可以提高材料整體的導電性，使得復合材料的應用性能得到一定的提升。由于碳源的種類和制備方法非常豐富，因而金屬氧化物/碳復合材料的制備方法也多種多樣。較為直接的方法是將金屬氧化物粉末與碳材料(如石墨烯、CNT、活性炭等)采用高速研磨等方法充分混合形成復合材料。

金屬氧化物/碳復合材料制備工藝步驟：

將水溶性金屬鹽溶液；*高速攪拌使其充分溶解，得到混合液A；之后加入碳酸銨((NH4)2CO3)或碳酸氫銨(NH4HCO3)溶液得到混合液B，高速分散攪拌0.5-10小時

反應后的溶液過濾、洗滌并干燥，將干燥后的粉末在惰性氣體氣氛中600～800℃下熱處理1～6h，隨爐自然冷卻至室溫后，即可獲得金屬氧化物/碳復合材料。

金屬氧化物碳復合材料研磨分散機在50HZ時設(shè)備轉(zhuǎn)速高達7890/13789RPM ，可以通過變頻調(diào)速，同時可通過皮帶加速 依肯的軸承可以承受14000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是國nei膠體磨的3-4倍，這樣研磨的細度更小)。設(shè)備結(jié)構(gòu)為三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，雖然都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)，溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺，配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蝕。依肯的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而國nei膠體磨的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。

金屬氧化物碳復合材料研磨分散設(shè)備是由膠體磨和分散機組合而成。這樣的設(shè)計既具有膠體磨的研磨功能，可以將物料由粗磨細；研磨后的物料經(jīng)過下端的分散頭，又可以瞬間均勻分散，形成均一體系。具體結(jié)構(gòu)形式如下：

第yi級由具有經(jīng)細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無線制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設(shè)計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉(zhuǎn)的經(jīng)細度遞升磨頭，zui終得到微納米級的物料顆粒。

第2級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉(zhuǎn)子和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗經(jīng)度、中等經(jīng)度、細經(jīng)度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很zhong要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很zhong要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

CMSD 2000系列新材料研磨分散機設(shè)備選型表

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

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