塑料電阻率測(cè)試儀禁止采用外部軟管從艙口直接灌裝輕質(zhì)油品。不應(yīng)使用空氣或惰性氣體將管中剩油驅(qū)入油艙內(nèi)。
油罐內(nèi)不應(yīng)存在任何未接地的浮動(dòng)物。帶電油品在緩和器內(nèi)停留的時(shí)間一般可按緩和時(shí)間的3倍來設(shè)計(jì)。
緩和時(shí)間應(yīng)按式（1）計(jì)算：液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程A. 1液體石油產(chǎn)品火災(zāi)危險(xiǎn)性按閃點(diǎn)高低可分為三類（見表A. 1）。
飛機(jī)加油宜采用導(dǎo)電性軟管。裝油初速度不大于1 m/s,當(dāng)入口管浸沒后，可提高流速，但不應(yīng)大于7 m/s。
塑料電阻率測(cè)試儀測(cè)試方法和程序見以下章節(jié):將擦凈的試樣放在溫度為 23℃±2℃的帶有干燥劑的器皿下調(diào)節(jié)24h。
繩索及油尺等應(yīng)采用單位長(zhǎng)度電阻值為1X105 Q/m?1X10, Q/m或表面電阻和體電阻率分 別低于1X109 Q及1 xl08 n . m的靜電亞導(dǎo)體材料。
管道泵及過濾器、緩沖器等應(yīng)可靠接地。
規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的醉新版本。
凡是不注日期的引用文件,其醉新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。汽車罐車在裝卸油前，應(yīng)先檢查罐車內(nèi)部，不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物。
每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于三個(gè)。式中：緩和時(shí)間，單位為秒(s)；油品相對(duì)介電常數(shù)；
在油品中可加入微量的油溶性的防靜電添加劑，使其電導(dǎo)率達(dá)到250 pS/m以（見GB 12158和 GB 6950）
試驗(yàn)步驟連接好試驗(yàn)儀器，將被測(cè)試樣按試驗(yàn)要求接人儀器測(cè)試端，如圖4所示。 按設(shè)備使用說明書和操作規(guī)程正確操作，對(duì)于電導(dǎo)率低于50 pS/m的油品，在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1 m/s,當(dāng)注入口浸沒 200 mm后，可逐步提高流速,但大流速不應(yīng)大于7 m/s。
如采用其他有效防靜電措施(如防靜電添加 劑、靜電消除器等)，可不受上述限制。
丙 A 60 ?120 重柴油、重油類油品作業(yè)應(yīng)根據(jù)靜置時(shí)間的要求進(jìn)行。影響絕緣電阻的因素或電導(dǎo)X1測(cè)量濕度控制壓力加油時(shí)，機(jī)體和加油接頭應(yīng)直接連接。翼上加油時(shí)，機(jī)體與加油槍應(yīng)保持良好接觸。
裝油方式應(yīng)盡量采用底部裝油。不應(yīng)使用無擋板汽車罐車運(yùn)輸輕質(zhì)油品。
用水溶液保持恒定相對(duì)濕度的方法如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求時(shí)，試樣的處理可執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)金屬管路中間的非導(dǎo)體管路段，除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相接。
非導(dǎo)體管路段上的金屬件應(yīng)跨接、接地。
飛機(jī)加油前，應(yīng)將機(jī)體和加油設(shè)備同時(shí)接地。
電氣絕緣術(shù)語
A.2本標(biāo)準(zhǔn)中輕質(zhì)油品含義是指火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙類的液體石油產(chǎn)品。
乙 28 — <60 噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油等油品
甲 <28 石腦油、苯類、輕質(zhì)溶劑油、汽油類油品等
裝油鶴管、管道、槽罐應(yīng)跨接和接地。
泵房的門外、油罐的上罐扶梯入口與采樣口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯入口及懸梯口處、 裝置區(qū)采樣口處、碼頭入口處等作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)人體靜電消除裝置。
這些測(cè)試方法不適用于測(cè)量中等導(dǎo)電材料的電阻率/電導(dǎo)率。使用測(cè)試方法D4496來評(píng)估這些材料。
表A. 1液體石油產(chǎn)品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類
裝油完畢,應(yīng)靜置不少于2 min,再進(jìn)行采樣，測(cè)溫、檢尺、拆除接地線等操作。
油艙內(nèi)不應(yīng)存在任何未接地的浮動(dòng)物。
GB 12014防靜電工作服
D374固體電絕緣厚度的試驗(yàn)方法
GB 4385防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求
釆用靜電消除器當(dāng)不能以改善工藝條件等方法來減少靜電積聚時(shí)，應(yīng)采用液體靜電消除器。
固體電絕緣體交流損耗特性和介電常數(shù)的試驗(yàn)方法
保護(hù)電極X2電極系統(tǒng)的有效面積
采用頂部裝油時(shí),裝油鶴管口應(yīng)深入到距槽罐的底部200 mmo裝油速度宜滿足式(2)關(guān)系：VD < 0. 5附錄AICS編碼29.035.01(一般絕緣材料)液體標(biāo)本和細(xì)胞9.4精度和偏差15過程測(cè)量的電阻或電導(dǎo)ICS代碼
試驗(yàn)結(jié)果以每組測(cè)試值的中位數(shù)表示，取網(wǎng)位有效數(shù)字。范圍這些測(cè)試方法包括測(cè)定電絕緣材料的直流絕緣電阻、體積電阻、體積電阻率、表面電阻和表面電阻率，或相應(yīng)的電導(dǎo)和電導(dǎo)率的直流程序。
硫化和試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔應(yīng)符合 GB/T 2041 的規(guī)定。 不應(yīng)使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。
輔助電極材料如表1所示，電極尺寸板狀試樣的電極配置如圖1所示。電極尺寸見表2。管狀試樣電極配置如圖2 所示。棒狀試樣電極配置如圖3所示。電極尺寸見表3。
使用液體噴洗容器時(shí)，壓力不得大于980 kPao進(jìn)行油品采樣、計(jì)量和測(cè)溫時(shí),不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5 m/s,下落速度不得大于 1 m/so實(shí)驗(yàn)室溫度為 23℃士2℃，相對(duì)濕度為 50%±5%。
B >120 100號(hào)、115號(hào)重油，潤(rùn)滑油等油品不應(yīng)使用壓縮空氣對(duì)汽油、煤油、苯、輕柴油等產(chǎn)品的管線進(jìn)行清掃。
本標(biāo)準(zhǔn)不旨在解決與使用相關(guān)的所有安全問題。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】狄?guī)范，并確定法規(guī)限制的適用性。具體的危險(xiǎn)說明見注1。
式中：油品流速,單位為米每秒(m/s)；鶴管管徑，單位為米(m)。用管路輸送油品，應(yīng)避免混入空氣、水、灰塵等物質(zhì)。
在生產(chǎn)工藝的操作上，應(yīng)控制油品處于安全流速范圍內(nèi)。儀器在穩(wěn)定的工作電壓及無信號(hào)輸入時(shí)，通電1h后，在8h內(nèi)零點(diǎn)漂移不大于全量程的士4%。測(cè)試回路應(yīng)有好的屏蔽裝置。
高電阻測(cè)試儀高電阻測(cè)試儀應(yīng)滿足下列要求 測(cè)量表示值誤差小于 20%。
根據(jù)產(chǎn)品需要可以選用不同類型的電極進(jìn)行測(cè)試，但不同類型電極的測(cè)試結(jié)果不能相互比較。*電極參見附錄 A， 類 別 閃點(diǎn)/°c 舉 例釆樣、測(cè)溫、檢尺工具的金屬部件應(yīng)可靠接地。
不應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物。GB 12158防止靜電事故通用導(dǎo)則
本標(biāo)準(zhǔn)適用于液體石油產(chǎn)品。鐵路罐車未經(jīng)清洗不應(yīng)換裝油品。甘油水溶液保持恒定相對(duì)濕度的操作規(guī)程用潔有溶劑（對(duì)試樣不起腐蝕作用）的調(diào)布擦洗試樣.
裝油完畢應(yīng)靜置10 min后再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺等作業(yè)。若油罐容積大于5 000 m3時(shí)，應(yīng)靜 置30 min后作業(yè)。
試驗(yàn)條件試驗(yàn)電壓為1000 V或500 V，電壓波動(dòng)偏差不大于5%。 ASTM標(biāo)準(zhǔn)
ASTMD257-99絕緣材料的直流電阻或電導(dǎo)試驗(yàn)方法管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層應(yīng)接地。管路兩端和每隔200 m?300 m處， 應(yīng)有一處接地。當(dāng)平行管路相距10 cm以內(nèi)時(shí)，每隔20 m應(yīng)加連接。當(dāng)管路交叉間距小于10 cm時(shí)， 應(yīng)相連接地。
范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用等過程中預(yù)防靜電危害的基本方法和技術(shù)措施。
試樣的調(diào)節(jié)試樣可采用硫化模壓成型。如果成品試樣需要進(jìn)行打磨，則打磨和試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔應(yīng)不少于 16 h，也不應(yīng)多于 72 h。
大鶴管裝車出口流速可以超過按式(3)所得計(jì)算值，但不應(yīng)大于5 m/s。
真空介電常數(shù)，單位為皮法拉每米(pF/m)；油品電導(dǎo)率,單位為皮西門子每米(pS/m)。
在灌裝過程中，應(yīng)防止油品的飛散噴濺,從底部或上部入罐的注油管末端時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)成不易使液 體飛散的倒T形等形狀或另加導(dǎo)流板;或在上部灌裝時(shí)，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。
當(dāng)測(cè)試表阻值在10"Ω及其以下時(shí)，讀取1min時(shí)的示值，阻值在10"Ω以上時(shí)，讀取2min時(shí)的示值，井記錄示值。
D1169電氣絕緣液體電阻率的測(cè)試方法應(yīng)避免混入其他不相容的第二物相雜質(zhì),如水等，并應(yīng)盡量減少和排除容器底部和管道中的積 水。當(dāng)管道內(nèi)明顯存在不相容的第二物相時(shí)，其流速應(yīng)限制在1 m/s以內(nèi)。
測(cè)試方法或過程部分計(jì)算選擇儀器和測(cè)試方法清洗固體標(biāo)本條件的標(biāo)本預(yù)防靜電危害的基本方法宜采用金屬管道或部件，當(dāng)采用非導(dǎo)體材料時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。
液體石油產(chǎn)品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類說明裝油完畢應(yīng)靜置10 min,再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺等操作。若油艙容積大于5 000 m3時(shí),應(yīng)靜置 30 min后作業(yè)。
當(dāng)測(cè)試全部結(jié)束時(shí)，切斷電源。
恢復(fù)儀器初始狀態(tài)。 防靜電容器加注油品時(shí)，容器上的任何金屬部件應(yīng)與裝油管線跨接。若使用金屬漏斗加注，金 屬漏斗也應(yīng)接地。
引用文件2報(bào)告14采樣8意義和使用5樣品安裝10測(cè)試方法總結(jié)4術(shù)語3絕緣、體積和表面的測(cè)試樣本9電阻或電導(dǎo)的測(cè)定典型測(cè)量方法X3裝油鶴管、管道、罐車應(yīng)跨接和接地。
輕質(zhì)油品的進(jìn)出口管口應(yīng)接近油罐底部。輕質(zhì)油品的分類方法見附錄A。（規(guī)范性附錄）
高電阻測(cè)試儀主要原理如圖 4 所示。試樣及其調(diào)節(jié)試樣尺寸如表4所示。靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下應(yīng)不大于1 MQ。專設(shè)的靜電接地體的接地 電阻值不宜大于100 Q,在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值不應(yīng)大于1 000 Q。工藝操作條件的改善裝油完畢,宜靜置不少于2 min,再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺、拆除接地線等操作。汽車罐車未經(jīng)清洗不應(yīng)換裝油品。
吹掃和清洗采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時(shí)，受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體應(yīng)與油罐或設(shè)備進(jìn)行接地連接。
油桶當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí)，各部分應(yīng)保持良好的電氣連接,并可靠接地。
鐵路罐車在裝卸油前，應(yīng)先檢查罐車內(nèi)部，不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物。對(duì)于電導(dǎo)率大于50 pS/m的油品，可以不受緩和時(shí)間的限制。
每一個(gè)試樣測(cè)試完畢，將"放電一測(cè)試"開關(guān)撥至"放電"位置，輸入短路開關(guān)拔至"短路"位置，取出 試樣，若繼續(xù)測(cè)試，則更換試樣按的步驟進(jìn)行， 式中：V——油品流速,單位為米每秒(m/s)；D——鶴管管徑，單位為米(m)。
D6054電氣絕緣材料的測(cè)試條件處理規(guī)程600z—81zooooL S不應(yīng)使用汽油、苯類等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。
當(dāng)油品電導(dǎo)率大于250 pS/m時(shí)，其加油速度可達(dá)至7 m/s。頂部裝卸油時(shí)，裝卸油鶴管應(yīng)深入到槽罐的底部。
裝油速度宜滿足式(3)關(guān)系：試驗(yàn)結(jié)果表示電阻率的計(jì)算按表5中公式進(jìn)行。靜電消除器應(yīng)裝設(shè)在盡量靠近管道出口處。釆用防靜電添加劑GB 6950輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率在油品蒸氣和空氣的混合物接近爆炸濃度極限范圍的場(chǎng)合下，應(yīng)采取作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)措施。必要時(shí) 可配置惰性氣體系統(tǒng)。
不應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行汽油、煤油、輕柴油的調(diào)合。重柴油等用壓縮空氣調(diào)合時(shí)，應(yīng)控制風(fēng)壓不大 于343 kPa,并使油品調(diào)合溫度至少低于該油品閃點(diǎn)20 °C。
油輪和舶船作業(yè)前應(yīng)用絕緣護(hù)套導(dǎo)線通過防爆開關(guān)將碼頭與船體跨接,作業(yè)后拆除跨接線。輸油臂或軟管 上如裝有25 kQ?2 500 kn的絕緣法蘭或防靜電軟管，不宜設(shè)跨接線。使用軟管輸送輕質(zhì)油品前，應(yīng)做 電氣連續(xù)性檢查。
當(dāng)油罐內(nèi)壁采用導(dǎo)靜電型防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)采用本征型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料或非碳系的淺色添加 型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，涂層的表面電阻率應(yīng)為(IO®?10")Q。
VD < 0. 8 ( 3 )靜電接地油品生產(chǎn)和貯運(yùn)設(shè)施、管道及操作工具等應(yīng)采取靜電接地措施。當(dāng)它們與防雷、電氣保護(hù)接地 系統(tǒng)共用時(shí)，不再采用單獨(dú)靜電接地措施。
中等導(dǎo)電性材料的直流電阻或電導(dǎo)的試驗(yàn)方法試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容; a）試驗(yàn)類型及編號(hào); b） 實(shí)驗(yàn)室溫度及濕度; c）試樣來源; d） 測(cè)試選用的電壓; e） 試樣的預(yù)處理; f） 試驗(yàn)結(jié)果;g）試驗(yàn)日期、試驗(yàn)人員和審核員.
當(dāng)油艙裝有閃點(diǎn)小于60 °C的油品時(shí)，油艙系統(tǒng)宜配備惰性氣體裝置。
攪拌、混合和調(diào)合設(shè)備的所有金屬零部件均應(yīng)進(jìn)行電氣連接并接地。如果設(shè)備有絕緣內(nèi)襯，可采 取內(nèi)部電荷泄放措施。
釆用緩和器當(dāng)試樣處理有神殊要求時(shí)，可按其規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
預(yù)防靜電危害的技術(shù)措施油罐接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩處以上，沿油罐外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30 m。
油品通過精細(xì)過濾器時(shí)，從其出口到貯器應(yīng)留有30 s的緩和時(shí)間。緩和時(shí)間不足時(shí)應(yīng)采用緩和器。
帶電體周圍環(huán)境條件的改善防止人體帶電爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，防靜電鞋(見GB 12014和GB 4385)。
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化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)