粉末電阻率測試儀（粉體電阻率測試儀、粉體電導率測試儀、粉末電導率測試儀）

一、概述：

采用 PC 軟件自動測量，自動讀取樣品壓縮過程中高度以及實時電阻/電阻率/電導率過程數據. 自動生成報表，描述過程變化曲線圖譜，自動步進加壓，自動脫模，自動恒壓測量，USB 和 232 通訊端口，四端法測量模式，恒流源測量，自動檔位切換，可選擇壓力量程，紫銅度金電極， 旋轉式電極結構，操作便利.

二、適用范圍 ：

需要對電性能進行分析的導電性粉末，如：鋰電池材料、石墨烯、石墨類、碳素粉末、焦化、 石化、粉末冶金等生產加工企業部門；高等院校、科研部門，質量檢驗機構，質量管理部門， 研發部門等。

參照標準：GB∕T24521-2018 炭素原料和焦炭電阻率測定方法; YS/T587.6-2006 炭陽極 用煅后石油焦檢測方法第 6 部分粉末電阻率的測定

三、參數資料：

電阻 10^-5～2×10⁶Ω 電阻率范圍 10^-5～2×10⁶Ω-cm 電導率 5×10^-6～10⁵s/cm

測試電流范圍 1μA，10μA，100μA，1mA，10mA，1000mA

測量電壓量程 電壓量程：2mV 分辨率 20mV 200mV 2V：0.1uV

測量精度±（0.1%）

電流精度 ±0.1% ±0.2%.電阻精度 ≤0.3%標準電阻

分辨率 0. 1μΩ.

PC 軟件界面 電阻值、電阻率、電導率值、溫度、壓強值、單位自動換算、橫截面、高度、曲 線圖譜、報表等.

高度量程和精度 高度測量范圍：0.01-10.01mm，測量分辨率 0.01mm.恒壓時間 0-99.9S.

標準件選購 a.標準校準電阻 1-3 個； b.標準高度校準件 1 個.

測試方式 a.四端測量法 b.自動測量 13.壓力選購 a.200kg； b.300kg； c.500kg;d.1000kg

粉末模具 標配：a.壓力 200kg 和 300kg 機型模具內徑 10mm； b. 壓力 500kg 和 1000kg 機 型模具內徑 20mm； 模具行程高 25mm ；

加壓方式自動，脫模方式自動，電極材質紫銅誤差≤4%；重復性誤差3%以內.（因不同材料本身特性因素影響，誤差不同，人為因數除外）

工作電源輸入: AC 220V±10% ,50Hz

功 耗：<60W

主機外形尺寸約：H700mm*L650mm*D300mm

凈重量約：45kg

標配外選購 a.電腦和打印機依據客戶要求配置；b.計量證書 1 份 c.水分儀 d.真密度儀 粉體綜合分析解決方案：粉體流動行為分析儀（靜態力學，剪切法）粉體流動測試儀（動態力學，轉鼓法或旋轉圓筒法）粉末屈服強度分析儀（單軸壓縮法）粉體壓縮強度測試儀（可壓性，壓縮方程）顆粒和粉末特性分析儀系列(傳統方法)系列粉末電阻率測試系統（電性能）解決粉體表征：流與不流分析；粒度；水分；體積分析；電導性、靜電電荷分析。本標準規定了炭素原料和焦炭粉末電阻率的測定方法。

本標準適用于煅后無煙煤、石墨、焙燒碎、煅后石油焦、石墨化焦、針狀焦等炭素生產用原料及焦炭粉末電阻率的測定。

GB/T 1997 焦炭試樣的采取和制備

GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定

方法原理：

將一定粒度的干燥試樣裝入試樣精內，在一定的壓力下通入一定強度的電流，測量試樣兩端的電壓降，根據歐姆定律計算試樣的電阻率。

粉未電阻率測量儀

高度測量裝置;測量范圍 15 mm～17 mm，精度 0.01 mm。

試驗機;能給試樣穩定施加 3.9 MPa±0.03 MPa 壓力，線路電壓降低于0.5 mV。 電源∶能提供穩定直流 500 mA士0.1 mA。

電壓表∶測量精度士0.1 mV，可測量試樣兩端的電壓降。試樣筒內徑 16.0 mm～16.3 mm。

干燥箱溫度可以控制在0 ℃～300 ℃，控溫精度士5 ℃，帶鼓風。

試樣采取和制備焦炭按照 GB/T 1997 規定進行，其他可參照執行。

試樣經縮分后將其中1 kg 試樣置于鼓風干燥箱內，在 150 ℃±10 ℃干燥 2 h。再破碎至小于 1mm，縮分出 80 g～100 g，其余試樣用于保存。

將縮分出的試樣經過3次至 4次破碎使其全部通過0.5 mm 的方孔標準篩，取粒度 0.315 mm～ 0.500 mm之間的試樣（也可選用根據產品標準或供需雙方約定的粒度區間，但報告中需注明粒度區間），制備好的試樣不少于 30g混合均勻，貯存在干燥器中備用。

試驗步驟稱取試樣稱取3.3g試樣，為保證試樣高度在 15 mm～17 mm 之間，必要時可調整試樣量。

測定將試樣筒底和壓頭短接，然后施加3.9 MPa±0.03 MPa的壓力，連好電線并接通電源。調整穩壓電源電流，使通過線路的電流為 500 mA士0.1 mA，然后測量線路的電壓降V。（該讀數應小于1 mV，否則需調整儀器），測定兩次取平均值。

在試樣筒中加入試樣，震實并使試樣上表面平整后將試樣筒置于試驗機內，然后施加3.9 MPa±0.03 MPa的壓力，測量樣品高度h，連好電線并接通電源，調整穩壓電源電流，使通過試料的電流為500mA士0.1mA，然后測量試樣的電壓降。

測定次數獨立地進行兩次測定，每次測定均使用未測試過的新試樣，取其平均值。

檢測時間當試樣通過電流開始 3min 內應檢測完畢，超時結果做廢。

結果計算

按式（1）計算粉末電阻率∶

式中∶-—粉末電阻率，單位為微歐米（μΩ·m）;

S——試樣筒內橫截面積，單位為平方毫米（mm²）;

V ——試樣與線路電壓降，單位為毫伏（mV）;

V。--—線路電壓降，單位為毫伏（mV）;

I —電流，單位為安培（mA）;

h——試樣顆粒柱的高度，單位為毫米（mm）。

檢驗結果為兩次測定值的算術平均值，保留整數。數值修約按 GB/T 8170 的修約比較法規定進行。

精密度重復性在重復性條件下，大于300μ·m 的樣品兩次測定結果的差值不大于5%，小于 300μn·m 的樣品兩次測定結果的相對偏差不大于 8%。

再現性在再現性條件下，大于300μΩ·m 的樣晶兩次測定結果的差值不大于8%，小于300 μA·m 的樣品兩次測定結果的相對偏差不大于 10%。

粉末電阻率測試儀標準操作流程及關鍵注意事項

一、測試前準備

?樣品處理?

粉末需充分干燥并混合均勻，避免結塊或雜質干擾34。

稱取適量樣品（通常1-3g），使用壓片機預壓成片狀（若需壓實測試）49。

?設備檢查?

確認測試儀已完成短路清零（如鱷魚夾咬合后R值顯示0.000mΩ±0.002mΩ）8。

檢查電極接觸面清潔，避免氧化或污染影響導電性

二、測試方法選擇

三、操作步驟（以四探針法為例）

?裝樣?

將粉末倒入測試模具腔體，刮平表面至與槽口齊平。

?連接電極?

紅色測試線接長柄電極，黑色接短柄電極（不分順序）。

?參數設置?

選擇量程（如10^-6~10^5Ω·cm）、電壓（1-10V）及測試時間（2-5秒）。

?啟動測量?

保持儀器水平，勻速啟動測試，實時記錄穩定讀數。

四、數據計算

?電阻率公式?：

松散狀態：ρ=10R（單位：Ω·cm，R為實測電阻）。

壓實狀態：需輸入樣品厚度/直徑，儀器自動計算。

五、注意事項

?環境控制?：溫度20-25℃、濕度40-60%，避免靜電干擾。

?誤差控制?：電壓測量誤差需≤±0.5%讀數+2字。

?維護保養?：測試后清潔電極，定期校準標準電阻。

校準方法及操作步驟

一、校準前準備

?環境要求?

溫度控制在20-25℃，濕度40-60%，避免電磁干擾和機械振動。

儀器需靜置平衡至少30分鐘（部分設備需1-2小時）以穩定內部元件。

?設備檢查?

清潔電極接觸面，確保無氧化或污染。

檢查連接線是否老化，鱷魚夾與香蕉插頭接觸良好。

二、校準步驟（以標準電阻法為例）

?選擇標準電阻?

使用精密校準電阻，其阻值需接近待測樣品預期范圍，穩定性誤差≤±0.1%。

?連接電路?

將標準電阻兩端通過鱷魚夾接入測試儀，確保四端法連接（電流端與電壓端分離）以消除接觸電阻。

?調節校準器?

打開儀器電路板，找到右下角的三個校正調節器：

?上方調節器?：校準溫度相關參數（如環境補償）。

?中間調節器?：校準阻抗/電阻基準值。

?下方調節器?：微調溫度系數（需用小螺絲刀操作）。

順時針旋轉增加校準值，逆時針減小。

?驗證校準結果?

測量標準電阻，對比顯示值與標稱值，誤差應≤±0.5%讀數+2字。

若超差需重復調節，直至符合精度要求。

三、其他校準方法

?四探針法校準?

使用已知電阻率的標準片（如硅片），按四探針間距公式驗證儀器計算邏輯。

?自動校準功能?

部分全自動機型支持一鍵校準，需按說明書加載標準參數文件。

四、注意事項

?接觸電阻?：電極與樣品接觸壓力需一致，避免松動導致誤差。

?溫度影響?：高溫環境下需啟用溫度補償功能或修正系數。

?定期維護?：每月至少校準1次，長期未用需重新校準。