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詳細介紹
石墨烯環氧樹脂高剪切膠體磨,石墨烯環氧樹脂超高速膠體磨,環氧樹脂高剪切膠體磨,環氧樹脂改性膠體磨,環氧樹脂超高速膠體磨,環氧樹脂高剪切膠體磨
石墨烯增強樹脂機理
石墨烯具有很大的表比面積，加上石墨烯的分子級的分散，可與聚合物之間形成很強的界面作用，羥基等官能團和制作過程均會使石墨烯變成褶皺的狀態，這些納米級的不平整可增強石墨烯與聚合物鏈之間的相互作用。官能團化石墨烯表面含有羥基，羧基等化學基團，可與極性高分子如聚甲基丙稀酸甲酯形成較強的氫鍵。
4.脂環族環氧化合物 5.線狀脂肪族環氧化合物。
石墨烯改性環氧樹脂的種類
1. 縮水甘油醚型樹脂縮水2.縮水甘油脂型樹脂 3.縮水甘油胺型樹脂 4.脂環族環氧化合物 5.線狀脂肪族環氧化合物。
石墨烯改性環氧樹脂的用途
環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。
其中固化劑是*的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
石墨烯改性環氧樹脂改性的意義
石墨烯改性環氧樹脂是聚合物基復合材料，應用較廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環氧樹脂具有優異的粘接性能、耐磨蝕性、力學性能、化學穩定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優點。?廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料、*復合材料基體等各領域。
但由于EP固化后交聯密度高呈三維網狀結構，存在內應力大、質脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術的要求，使其應用受到一定的限制。因此對于環氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點。
ZKE/中新寶采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。
KZ2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
，研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出較終產品是很重要。
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
石墨烯環氧樹脂高剪切膠體磨設備型號表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KZ2000/4 | 300-1，000 | 18，000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
KZ2000/5 | 1，000-1,500 | 13，500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
KZ2000/10 | 3，000 | 9，300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
KZ2000/20 | 8，000 | 3，600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
KZ2000/30 | 20，000 | 3，600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
KZ2000/50 | 40，000 | 2，500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準。
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