機械剝離水性石墨烯漿料研磨分散機石墨烯水性漿料以高質量石墨烯為原料，是一款針對水性體系應用而開發的通用型石墨烯水性漿料產品。采用“插層-膨脹-剝離“工藝，無氧化，不需還原，保持了石墨烯本征結構，工藝綠色環保、無污染。可在新能源、新材料、能源化工、電子信息、航空航天*等眾多領域實現廣泛應用。

機械剝離水性石墨烯漿料高剪切分散機，機械剝離水性石墨烯超高速分散機,機械剝離水性石墨烯在線式分散機

機械剝離水性石墨烯漿料研磨分散機基本介紹

新工藝，新設備   機械剝離水性石墨烯漿料分散機廠家，石墨烯水性漿料研磨分散機，石墨烯漿料分散機，石墨烯油性漿料分散機，石墨烯水性漿料分散機，石墨烯漿料分散設備，石墨烯研磨分散設備  機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化剝離 的效果。

機械剝離水性石墨烯漿料分散機性能特點

石墨烯水性漿料以高質量石墨烯為原料，是一款針對水性體系應用而開發的通用型石墨烯水性漿料產品。采用“插層-膨脹-剝離”工藝，無氧化，不需還原，保持了石墨烯本征結構，工藝綠色環保、無污染。可在新能源、新材料、能源化工、電子信息、航空航天和工等眾多領域實現廣泛應用。

由于石墨烯片狀的特殊結構，一般研磨分散設備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結構，而采用ZKE**研發的研磨分散機，可以很好的應對這個情況，通過高速剪切力來對石墨烯進行剝層，可以在保證石墨烯的結構的基礎上，充分細化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應用。

機械剝離水性石墨烯漿料分散機技術參數

化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出*終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

KZ2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

機械剝離水性石墨烯漿料分散機使用說明

石墨烯水性漿料KZSD2000系列研磨分散設備是ZKE（太倉）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

　　石墨烯水性漿料KZSD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

　　**級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　　第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

　　ZKE研磨分散機有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結構，一次處理即可滿足細化要求。**級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果

　　KZ2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到**，保證機器連續24小時不停機運行。

　　KZ2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，KZ2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；KZ2000膠體磨標準配置所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如:硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；KZ2000研磨分散機腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

機械剝離水性石墨烯漿料研磨分散機型號表

研磨分散機	流量*	輸出	線速度	功率	入口/出口連接
類型	l/h	rpm	m/s	kW
KZSD 2000/4	300	14,000	41	4	DN25/DN15
KZSD 2000/5	1000	10,500	41	11	DN40/DN32
KZSD 2000/10	4000	7,200	41	22	DN80/DN65
KZSD 2000/20	10000	4,900	41	45	DN80/DN65
KZSD 2000/30	20000	2,850	41	90	DN150/DN125
KZSD2000/50	60000	1,100	41	160	DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到**允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。 

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。 

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。