涂料分散乳化機自主研發生產的GR2000涂料三級分散乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速Z高只能達到2910轉，而研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

“涂料分散乳化機”詳細介紹

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們進行混合操作時,首先想到的是傳統的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術則不然,而大野高剪切均質乳化機能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續的液相介質中去，形成均勻而穩定的混合體,它導入介質的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質乳化機除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。 
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分體式高剪切乳化機通過皮帶傳送，可實現兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式高剪切乳化機有的乳化分散效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。 
三級連續管線式高剪切分散機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。  
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