低溫等離子凈化器是運用雙離子管的電離作用，當空氣經過雙離子管表面時氧原子失去一個電子而變成一個帶正電的離子，氧原子獲得一個電子變成一個帶負電的離子，形成雙（正和負)的空氣離子，并且雙離子化過程中還產生大量負氧離子。這些電離形成的電離氧和空氣中帶相反電荷的污染物發生作用，達到分解空氣中TVOC氨等氣體、、沉降顆粒物的目的，但是離子管不會產生熱量。

低溫等離子凈化器其實就是指負離子空氣凈化器， 是一種利用自身產生的等離子對空氣進行凈化、除塵、除味、的環境優化電器，其核心功能是生成等離子，利用等離子本身具有的除塵降塵、的特性來對室內空氣進行優化。就是通過電來分解釋放空氣等離子，   終還是達到凈化空氣的目的的產品。低溫等離子凈化器采用非對稱等離子結構，在進行工作的時候，在外加電場的作用下，介質放電會產生出大量的攜能電子轟擊污染物分子，讓污染物分子電離、解離和激發，之后引發出一系列較為復雜的物理、化學反應，這時大分子污染物就會轉變成小分子   物質，同時也會使的物質成為 的或者是低毒低害的物質，   終使得污染物能夠被降解。低溫等離子技術，屬于干法處理，不需要任何吸附劑、催化劑及其他任何助燃燃料，只需采用220V或380v交流電，經振蕩升壓裝置獲得高頻脈沖電場，產生量電子，轟擊分解廢氣中的分子、有毒的氣體分子。具有   、操作簡單、運行費用低、治理、技術等特點。　

低溫等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器，在電催化總的設計概念下，分三個即獨立又混成的激發系統：微波激發區、等離子激發區、板激發區。每個激發區有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方。

作區組成

1：微波激發區

本工藝有3至9個微波激發單位，根據被處理風量的不同數量不同，微波由于它的頻率相對比較高，在納秒的時間內作用于被處理空間（區域），由于微波的功率相對較小，因此在激發能力上也就是說電子的獲能躍遷能力上有限，本設計只是把微波作為初頻激發源，在處理過程中作為一種預激發能。由于微波的預激功能，大的提高等離子體區，板區的激發能力和處理效果，由于微波技術的運用，本工藝在同類設備的比較中顯得設備精煉而效果。

2：低溫等離子體激發

本工藝有40支至240支充有氣體的無管組成的低溫等離子體激發區，低溫等離子體區是工藝的核心技術，諸多機構室稱在常壓下實現低溫等離子體。從大量的試驗分析，常壓低溫等離子體要在工業中應用存在的困難仍舊很大，本工藝借助低氣壓的無燈作為低溫等離子體的激發體，   大限度地在無管區實現低溫等離子體區，由于低溫等離子體在能量躍遷過程中具有強的能量平衡性，在粒子撞擊中失能少，所以低溫等離子體作為原子激發是理想的一種能。

板區

根據被處體的流量，板間的電壓分12KV、16KV至42KV，板間加以足夠高的電壓，在引風的作用下，區由于負壓的作用，按照法拉第暗區理論、光致電離理論、自由離理論，在常壓或接近常壓的條件下有相當概率的粒子可能實現低溫等離子體。

根據三類的功能區，集中的目的是實現低溫等離子體，由于理論和實際使用條件上的區別，單一的方法獲得低溫等離子體，從功率上，外部條件上都存在差距。本工藝集三種技術與一體，經山東、江蘇、浙江三地多家醫藥、化工企業的實地測試，原廢氣的去除率非常理想，根據尼普公司的測試，廢氣去除率可達84%以上。

低溫等離子凈化器注意事項：

1、輸入電源與凈化器所用電源相符，嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體接地，以   。

2、凈化器進風口安裝變徑導風分流管（內設百葉式分流片，每片間距100MM），使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。

3、在安裝凈化器留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護，檢修及清洗。

4、為   ，凈化器安裝在室外，對凈化器的電控電源加蓋保護，以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發生事故。

5、凈化器需拆散搬運安裝時，由人員根據原有裝配規范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵進入內部處理室，并檢查內部部件是否牢固。

6、選擇凈化器安裝位置時，要求與污染源保持5米以上距離，抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設減套以防影響凈化器工作。

7、凈化器安裝在高樓天臺時，建議安裝防雷設施，以保   ，嚴禁將凈化器安裝在高溫設施附近。