機械部分特點：

  直線導軌C型結構，智能一體化控制柜，集機床電器，高頻電源，伺服控制與圖形編程為一體，實現了高效、精確、簡便的加工控制.機床配備兩軸數顯提高識別效率。

  機床采用高精密直線導軌導軌，可實現高靈敏度的傳動精度，進而保證了工件的加工精度(0.008mm以內)線架采用的C型結構，使機床運行精度大大提高，切割精度接近慢走絲。光潔度(1.0)

  仿效慢走絲機型，外觀精美，主機為“C"型結構鋼性好,堅固穩定性好,絲桿雙螺母精密絲桿.

  重錘式緊絲裝置采用直線導軌確保緊絲垂直度，解決了目前中走絲光潔度不穩定，表面質量差的兩大難題。切割一段時間后鉬絲每段松緊度不一致，鉬絲產生振動，表面光潔度產生條紋和波浪。自動恒張力裝置可隨時隨地保證鉬絲松緊度一致，真正實現無條紋高效率切割。

  中國臺灣上銀直線導軌、密封性、穩定性非常好，保證整機長期穩定。

  主軸自動升降，提高生產效率保證機械品質;

  長壽寶石導輪：保證運絲平穩，且長壽耐用;

  高標準安裝，高精度儀器檢測(如激光干涉儀)保證定位精度，垂直定位精度，導軌的平行度，垂直度等*符合國家標準。

  水箱采用高壓多級過濾系統仿慢走絲水箱設計，水箱分成三個水箱，污水流入初級過濾水箱經過沉淀過濾流到中級過濾水箱再過濾流到第三個US級水箱。實現了凈水與污水獨立隔離，可實現長時間不用換水，環保節水。

  步進中走絲線切割產品特點

  1.確保X/Y方向工作臺移動時，不會超出底座范圍，特別是在用戶加工較重工件時，保證機床工件在加工過程中，大限度減少托板變形量。

  2. 托板的長軸在下，重心更低。

  3. 運絲采用品牌直線導軌，且導軌跨度加大，運行更可靠，壽命更長。

  4. Z軸升降行程可以達到300mm。

  5. 潤滑油路與冷卻水路分開，機床產生潤滑廢油，直接排入單獨的油罐，避免流入裝乳化液的水箱，造成污染。

技術參數