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我公司是一家集環保、科研設計、生產銷售、改裝維護為一體的綜合企業。主要從事治理大氣污染煙氣有害物質超標排放*研發等，我公司生產的設備屬專用治理大氣污染設備，專為脫硫脫硝而研發，對SO2、NOX去除率高達99.6%、94%，并且對CO2、As、Be、Cd、Cr、Pb、Hg和Se有不同程度的去除效果，為治理大氣污染做出貢獻。

《污水綜合排放標準》（GB211627-2008）

《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-2008）

《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2002）

《混凝土結構設計規范》和1993年局部修訂（GBJ10-2002）

《鋼結構設計規范》（GB50010-200）

《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）

《低壓配電裝置規范》（GBJ54-83）

SON脫硫脫硝除塵系統布置滿足系統整體布置要求；

確保SON脫硫脫硝除塵系統不影響原煤燃燒氣爐的正常運行；

SON脫硫脫硝除塵裝置使用壽命長、操作維護簡單，布置緊湊、占地面積?。?在滿足系統各項指標的前提下，盡可能降低工程投資和運行成本。

脫硝塔技術

（1）脫硝設備中脫硝采用氧化法脫硝技術，除塵采用雙膜微電除塵技術。
（2）本裝置中的核心設備脫硝塔中的噴淋層提高脫硫效率的同時降低噴淋霧群對吸收塔塔壁的沖刷；每層噴淋噴嘴經過詳細布置和CFD流場模擬，可使脫硝塔斷面上實現均勻的噴淋效果，以達到脫硫效果；我公司設計的噴淋層，平時只運行一層就可以達到效果，設置第二層為備用，減少運行費用，以備排放更低時的需要。
（3）脫硝設備年運行小時按2880h考慮；
（4）脫硝設備裝置運行率不小于98%，裝置壽命為正常運行12年；
（5）設計保證脫硝裝置的煙氣處理能力為工況時75%～110%的煙氣量，設計保證值為吸收塔出口二氧化硫濃度、氮氧化物濃度、塵等排放物達標排放。
總體設計原則
1.設計須符合適用的要求：選擇的處理工藝、構筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數據等，應zui大限度地滿足使用的需要，以保證煙氣脫硫系統功能的實現。在充分尊重用戶需求和環境保護管理部門意見的同時，認真執行國家有關法規、標準及規定。
2.設計應符合經濟的要求：選擇的處理工藝應能滿足系統需要和要求，并盡可能降低運行費用。設計中一方面盡可能選用質優價廉的設備，以及采用合理措施降低工程造價；另一方面又須保證在工程建成投入使用后，取得zui大的經濟效益和使用效果。
3．技術應當力求*、合理：設計中須根據生產的需要和可能，在經濟合理的原則下，盡可能采用*技術。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發，根據需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。
4．實用、美觀，避免二次污染：平面布置和建、構筑物形式力求與廠區其它建筑和環境協調*。整個系統設計應充分考慮設備噪聲、處理藥劑等可能造成的二次污染。
5．不影響煅燒爐正常運行：脫硫脫硝除塵系統工作時不影響煅燒爐的正常運行，并保證在給定設計條件下，確保煙氣中污染物達標排放。裝置使用壽命長、操作維護簡單，布置緊湊、占地面積小。處理設施有較高的耐沖擊負荷能力，并能在寒冷氣候條件下正常運行。
脫硝劑的主要成分是CaCO3(石灰石)
濕法煙氣脫硝劑具有吸水性,溶于水,有很強的氧化性.濕法煙氣脫硝劑溶液濕法脫除NOX的反應比較復雜,許多學者在進行這方面的研究后,對反應機理有了一定的了解.這是一個氣膜控制的吸收氧化反應,NOX主要通過N2O3和N2O4的水解而被吸收,NO可以在水溶液中被濕法煙氣脫硝劑定量地氧化.在這一反應過程中,NO被氧化成NO3-,反應式如下,
NO2溶于水生成硝酸和NO
3NO2+H2O=2HNO3+NO
當氧氣足夠時：
4NO2+O2+2H2O=4HNO3
NO雖然溶于水,但不能生成氮的含氧酸,在0℃時,一體積水可溶解0.07體積的NO,NO難溶于水成為脫硝的難點,但在濕法煙氣脫硝劑中,有足夠的水水使NO溶于水中.有關研究表明當水溶液中硝酸含量>12%時,NO的溶解度比在純水中大100倍,即一體積水能溶解7體積的NO,煙氣開始溶于水中時水是純凈的,首先是NO2溶于水生成HNO3,如果NO2在水中不被還原,按照濕法煙氣脫硝劑在水中的煙水比例計算,2小時44分鐘后,水溶液中硝酸的含量為12%左右,因此可以說NO溶于水是不成問題的.
脫硝塔設計為塔體采用機制繞玻璃鋼材質，耐腐蝕聚酯樹脂（雙酚A型/乙烯聚酯型），增強材料為無堿無捻方格布/氈，緊固件選用標準件。
各部件的性能特點：
制造標準：玻璃纖維增強聚酯樹脂耐腐蝕容器ZD Q23005-90
檢驗標準：大氣污染物綜合排放標準GB 16297-1997

試驗標準：

GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

GB 1449玻璃鋼纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB 2576玻璃鋼纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法
GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料樹脂含量試驗方法
GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料樹巴氏硬度試驗方法
GB 1447玻璃鋼纖維增強塑料耐化學藥品性能試驗方法
玻璃鋼件：
塔體采用乙烯基酯型玻璃鋼材質，玻璃鋼產品的固化度大于80%，彎曲強度大于14Mpa,巴氏硬度大于35，結構層樹脂含量為50%，原材料采用上海精細化工有限公司的優質產品。外面采用抗老化、抗紫外線性能好的彩色膠衣樹脂。玻璃鋼制品表面光滑，色澤均勻，長久使用更不退色。不產生龜裂，內襯層采用富樹脂/無堿表面氈5層，有效地解決了塔體滲漏現象，其各項理化性能指標均達到或超過國標規定。