石英砂選礦設備

石英石的粉碎加工方法可分為干式和濕式兩種。干式加工工藝又有直接粉碎、煅燒后粉碎和砂巖自磨三種工藝。濕式加工可分為濕碾-淘洗和棒磨-磁選兩種工藝，前者為國內大多數中小加工廠所采用，后者因其產品粒度分布均勻、過磨和大顆粒少，20世紀90年代以來被越來越多的生產廠，尤其是新建廠和大型加工企業所采用。

石英砂巖的干式自磨主要是生產玻璃和玻璃制品的原料，單機產量較大，但過磨現象嚴重，生產過程產生大量的-200目細粉。石英石的莫氏硬度較高，較難粉碎，煅燒后脆性得到改善，而且產量大量的微裂縫，使其可磨性或可粉碎性得到提高，這就是煅燒后再進行粉碎的依據。煅燒后的粉碎設備經破碎機粗碎和中碎后大多采用一般兼具沖擊和剪切作用的鼠籠式粉碎機，然后通過篩分分級得到一般采用破碎機多段對輥粉碎和篩分的工藝，對于加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。對于加工電子封裝、酚醛樹脂填料、橡塑填料和部分涂料等粒度要求較細的石英粉和高純石英粉一般在粗碎粉后在采用振動磨、攪拌磨、氣流磨等粉碎設備進行細粉碎和超細粉碎。

石英石的濕碾-淘洗一般采用電動石制輪碾機和人工撈洗，是一種半機械花生產工藝。濕法棒磨-磁選工藝機械化程度較高，其工藝過程是：原礦-破碎-濕式棒磨-高頻篩分（去粗粒）-水力分級（去細；粒）-磁選除鐵-脫水。

石英砂的選礦提純

石英砂中的有害雜質主要有黏土雜質（細泥等）、各種含鐵礦物以及長石、云母及其它重礦物雜質等。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學選礦及綜合選礦方法進行選別。

1.洗礦法

包括機械擦洗、超生波擦洗、脫泥等方法，適用于含有黏土雜質和沙粒表面有薄膜污染的石英砂礦。擦洗-脫泥可去除去原砂中的黏土和砂粒表面的雜質。是一般砂礦廣泛采用的輔助選礦方法。另外，以擦洗為母的的選擇性磨礦法，可使部分風化嚴重的長石粉碎、水洗脫除。

2.重選法

包括搖床重選、水力分級、螺旋分級機等。搖床可除去以顆粒狀態存在的鐵礦物以及其它礦物；水力分級、螺旋分級等方法可將寬粒級原砂分成不同粒級，以滿足工業應用的要求。

3.磁選法

此法可除去石英砂中夾雜的機械鐵、各種含鐵礦物及其他磁性礦物顆粒。使用強磁選機，可出去弱磁性礦物的包裹體、浸染體的石英顆粒。

4.浮選發

用石油磺酸鹽作為捕收劑，在ph值為4-5條件下，可以法醫學石英砂中的含鐵礦物。