雙效濃縮器的功能：

1、當多次使用蒸汽時，冷凝水的過熱可有效地從蒸發器中消除，因此大大減少了加熱蒸汽的消耗，而蒸發1千克水的加熱蒸汽的消耗則為小于0.4公斤。

2、蒸發器和冷凝水箱結構重疊，整個系統緊湊小巧。

3、采用基于外部加熱或自然循環的對流蒸發工藝，循環大，蒸發速度快，加熱時間短，結焦困難，易清洗。

4、使用真空沉積操作，不僅增加了蒸發能力，而且使材料在低溫下蒸發以滿足熱敏材料的濃度要求。

5、使用新型的氣體分離器，沒有物料流動現象，并且產品產率高。即是一種新型的高效節能三效濃縮罐，可廣泛用于化工，制藥，食品等行業的高濃度物料。

雙效濃縮器的操作規格：

1、開車前工作：①檢查各效加熱器及蒸發器是否清潔干凈。②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。

2、開車：①打開真空閥門。②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。⑤開啟冷凝器之冷卻閥門（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。

3、正常運行：①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。②每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次，排放步驟：A．關閉通水閥，即加熱器與蒸發器中間閥門與受水器中間閥門。B．打開排空閃門，使由真空轉為排氣。C．打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。

4、收膏操作：①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。②關閉Ⅲ效蒸發器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發器之真空度提高。③打開Ⅰ效蒸發器下部貯缸的真空閥門。④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環，蒸發至所需深度即出料。

5、停車：①關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。②關閉真空閥，停止真空泵運行。③打開蒸發器之排氣閥，破壞蒸發器之真空度。④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。