無縫氣瓶檢測設備 鋼質無縫氣瓶檢測 1.1產品介紹 鋼質無縫氣瓶定期檢驗按照GB/T13004-2016《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》標準執行，標準適用于公稱工作壓力不大于30MPa,公稱容積0.4L~150L,用于盛裝壓縮氣體、高壓液化氣體或混合氣體的可重復充裝的鋼制無縫氣瓶的定期檢驗
無縫氣瓶檢測設備
鋼質無縫氣瓶檢測
1.1 產品介紹
鋼質無縫氣瓶定期檢驗按照GB/T13004-2016《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》標準執行，標準適用于公稱工作壓力不大于30MPa,公稱容積0.4L~150L,用于盛裝壓縮氣體、高壓液化氣體或混合氣體的可重復充裝的鋼制無縫氣瓶的定期檢驗。不適用于內裝填料氣瓶、消防滅火用氣瓶以及運輸工具上和機器設備上附屬的瓶式壓力容器。
注：對于公稱容積小于0.4L的氣瓶可參照本標準進行定期檢驗。
1.2 檢測項目
檢驗項目包括外觀檢查、音響檢查、瓶口螺紋檢查、內部檢查、重量與容積測定、水壓試驗、瓶閥檢查和氣密性試驗。
1.3 主要技術要求
檢測線各設備的設計、制造應符合以下標準：
GB/T13004-2016 《鋼質無縫氣瓶定期檢驗與評定》
GB/T10878-2011《氣瓶錐螺紋絲錐》
GB/T8336-2011《氣瓶專用螺紋量規》
GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》
GB/T12137-2015《氣瓶氣密性試驗方法》
GB/T7144-2016《氣瓶顏色標志》
1.4 檢測線工藝流程
送檢查收氣瓶→剩余氣體的處理→卸瓶閥、防震圈→氣瓶內外表面除銹→原始標志登記→瓶口螺紋與頸圈檢查→氣瓶外表面檢查→氣瓶內表面檢查→音響檢查→重量與容積測定→容積變形試驗（耐壓試驗）→干燥→裝配瓶閥→氣密性試驗→瓶帽檢驗→打銃檢驗鋼印→涂裝→出具檢驗報告（記錄存檔）→發放氣瓶
汽車用壓縮天然氣鋼瓶檢測
1.1 產品介紹
汽車用壓縮天然氣鋼瓶檢驗執行的標準是GB19533-2004《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定》。汽車用壓縮天然氣鋼瓶的定期檢驗必須是逐只進行。該標準適用于按GB/T17258-2011設計制造的、公稱壓力為16MPa~20MPa,公稱容積30L~120L,工作溫度為-50℃~60℃的鋼瓶。公稱容積小于30L或大于120L的鋼瓶可參照執行。
不適用于壓縮天然氣充氣站用的儲氣鋼瓶，也不適用于符合材料鋼瓶。
1.2 檢測項目
檢驗項目包括：外觀檢查、音響檢查、瓶口螺紋檢查、內部檢查、無損檢測、重量與容積測定、水壓試驗、內部干燥、瓶閥檢驗和氣密性試驗。
1.3 主要技術要求
檢測線各設備的設計、制造應符合以下標準：
GB/T19533-2004《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定》
GB/T8336-2011《氣瓶專用螺紋量規》
GB/T10878-2011《氣瓶錐螺紋絲錐》
NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》
GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》
GB15382-2009《氣瓶閥通用技術條件》
GB/T12137-2015《氣瓶氣密性試驗方法》
1.4 檢測線工藝流程
用戶送檢→殘氣處理→卸瓶閥→內外表面處理→原始標志登記→瓶口螺紋檢查→氣瓶外表面檢查→氣瓶內表面檢查→音響檢查→重量與容積測定→水壓測試→干燥→裝配瓶閥→氣密性試驗→涂裝→出具檢驗報告→發放鋼瓶
