熔融結晶目前在中國未廣泛應用，因此沒有更多值得借鑒的工程經驗，所以我司熔融結晶器設計要基于天津科技大學結晶過程研究室的熔融結晶工藝開發。

熔融結晶技術特點： 該技術是一種新型的化工分離技術，廣泛應用于化工中間體、醫藥中間體、生化制品的精制提純，是國家十五期間重點發展的*，它與常規的化工分離方法（吸收、精餾、萃取）及一些新型的分離技術（超臨界萃取、吸附分離、色譜分離、膜分離）相比，具有以下優點： 　
1 、可分離出高純產品一般精餾及重結晶處理的產品純度在99%左右，而熔融結晶處理的產品純度可達到99.9%以上甚至99.99%,因此可滿足醫藥產品、食品添加劑、香料、生化制品、試劑產品對高純度的要求。
2 、適合于特種物系如沸點相近物料、同分異構體、手性物質等用常規的精餾極難分離，但有時用熔融結晶就相當簡單；對熱敏性物質、稀溶液、沸點很高的物質，熔融結晶也非常適用。
3 、低溫操作一般是常壓、低溫操作，操作簡單安全，對設備無過高要求，因為低溫下腐蝕性下降。對熱源無過高的要求，不需要花高額投資用于加熱爐及高真空設備系統，因此可以降低成本和設備投資。
4 、對環境友好與使用溶劑的重結晶相比，不需要對產品進行干燥以脫除溶劑，因此減少了干燥的步驟，避免了溶劑界入導致的成本升高、環境污染、低溫冷凍操作。
5 、節能一般熔融結晶的能耗僅為精餾的10%-30%。 　 適用對象： ① 希望得到高純度的產品。 ② 希望在純化過程中降低成本，避免環境污染。 ③ 希望在較低溫下進行純化以避免分解或聚合。 　
熔融結晶器適用于熔點在-10℃ - -200℃的有機化學品、生化制品、醫藥及中間體的提純，以熔點在15℃-150℃范圍內zui為合適。 　
設備： －高效靜態熔融結晶器－動態塔式降膜熔融結晶器－用于生產高純度晶體產品的熔融結晶器　（材質：碳鋼、不銹鋼及特殊金屬材料） 　
專有設備特點 ① 實用性強，針對不同的工藝要求選用不同類型的設備。 ② 投資費用低，價格僅為國外同類價格的1/5-1/10；國內價格的1/2-1/6。 ③ 操作彈性大，可自動控制也可手動操作。 ④ 設備緊湊、合理。 ⑤ 實際應用效果好，結晶損耗低。 ⑥ 應用熔融結晶工藝可以使有些復雜的工藝變得尤其簡單。

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熔融結晶器相對于其它熱分離單元操作，熔融結晶具有如下優點：

1、 高選擇性   2、低能耗  3、操作溫度低  4、無溶劑  5、無廢液  6、無氣相
熔融結晶與精餾相比較，具有操作溫度低、所需能耗小（液體變成固體所釋放結晶熱遠遠小于液體變成氣體所需要要的汽化熱，一般情況下結晶熱大約為汽化熱的1/5）等突出優點。操作溫度低尤其利于分離熱敏性物質。除以上兩點外，第三點就是可以利用工廠里其它操作單元所產生的廢熱。這是因為，現有的大部分有機化合物的熔點都在工廠廢熱溫度范圍內。據Ulrich，Lu, Glade[i]對1999年Merck產品目錄中的4773中有機物進行分析，發現71%以上的物質熔點在0℃和200℃之間。超過86%的物質熔點在0℃和300℃之間。
熔融結晶與溶液結晶相比較，由于沒有添加新的溶劑，所以避免了溶劑的后處理過程，這個優點往往可以彌補熔融結晶的其它缺點.
熔融結晶處理的是液態物質，液態相對于氣態而言，所需要的體積小，所用設備體積小，投資少。當然，如果熔融結晶需要更長的停留時間時，則這點優勢就不明顯了。
熔融結晶過程沒有氣體產生，泄露易于控制。而且整個設備可密閉，更有利于環境安全。
熔融結晶不需要添加任何物質，所以沒有廢液和其它化學物質（溶劑）產生。要知道，溶劑回收的成本往往占整個結晶成本的大部分。
對于非固體溶液型體系，從理論上來說，結晶過程具有非常高的選擇性和可以高達100%的產品純度。
熔融結晶的缺點：結晶器的結構相對精餾塔來說，略復雜。需要發汗、洗滌等步驟。過程較復雜，過程的連續化較困難。