無溶劑環氧鱗片涂料應用在防腐工程上在我國已有數年歷史,由于對這種材料性能和施工工藝認知不足,推廣應用力度不夠。特別是對鱗片玻璃被采用在環氧,無溶劑環氧陶瓷鱗片涂料樹脂進行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工藝。鱗片玻璃樹脂涂料與一般的防腐涂料*不一樣,它在涂層中像鱗片一樣,形成屏蔽結構。廊坊佐涂防腐有限公司作為專業的玻璃鱗片膠泥材料(VEGF)生產商,為推廣鱗片玻璃在樹脂防腐涂料中的采用傾注了大量的心血,公司下屬應用技術團隊,常年奔走在化工防腐涂料靠前線,并積累了大量的數據和應用案例,為防腐蝕技術的推進和發展作出了的貢獻。河北較好的玻璃鱗片膠泥廠家-佐涂公司值得信賴。

佐涂防腐生產的環氧無溶劑改性防腐涂料產品概述: 耐酸堿鹽防腐漆是省工型重防腐涂料的配套漆,它是一種雙組份的變性環氧樹脂涂料，是耐酸、堿、鹽綜合性能突出的重防腐涂料；漆膜堅韌、耐磨、抗沖擊，“三防”（耐鹽霧，耐濕熱，耐霉菌）性能突出。 用 途: 廣泛用于酸、堿、鹽等重度腐蝕環境下的鋼材及其他金屬材料表面*保護涂層的中間漆。對于中等防腐要求，可實現底面漆合一，作底漆使用時，可帶銹、帶潮涂裝；在沒有強烈紫外光照射且色彩要求不高的工業環境下，亦可作面漆使用。 技術參數: 顏 色: 灰 色 漆 面: 平 光 體積固體含量: 65% 理論 涂 布率：6.5米2/升 (以100微米干膜計) 閃 點: 23℃ 比 重: 約1.3 千克/升 指 觸 干： 4小時（20℃ ） *固化： 7天 施工參數: 混合比例: 基料：固化劑 = 4：1 (重量比) 施工方法: 無氣噴涂 刷涂 輥涂 稀釋劑/清洗劑: 稀釋劑 混 合： 20分鐘后使用 混合使用時間: 6 小時(20℃) 噴 孔: 0.017-0.023″ 噴出壓力: 150-250 公斤/平方厘米(無氣噴涂參數僅供參考) 漆膜厚度： 濕膜: 120微米 干膜: 約80微米 重涂間隔: zui小: 6小時 (20℃) zui大: 60天 表面處理: 涂料的性能通常與表面處理的程度成正比，在配套底漆上涂裝，只需底漆實干即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油脂,塵埃等污染物，除去疏松的銹層，氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到國標GB8921-88中的St2級水平，其效果即可達到一般重防腐涂料Sa2.5級，清潔方法可采用人工，機械或高壓水沖洗。本涂料可帶潮施工。施工溫度應在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內施工和干燥期間應大量通風。

環氧防腐涂料 無溶劑型環氧陶瓷鱗片防腐漆

環氧防腐涂料 無溶劑型環氧陶瓷鱗片防腐漆

碳化硅雜化聚合物多層復合材料的參數

耐酸性

在任何溫度下能耐任何濃度的酸

耐堿性

在任何溫度下能耐任何濃度的堿

耐溫

極限溫度250度

吸水性

不吸水

不吸水

進入21世紀后,大大提高及擴大了鱗片玻璃的應用范圍,尤其在玻璃等工業工廠煙氣脫硫裝置,海洋防腐工程及化工設備中進行了一系列成功的應用,使鱗片玻璃開始火爆于國內涂料市場。目前國內市場上防腐涂料不僅數量少,品種單一,而且性能,質量都不盡如人意,且價格也較高。而重防腐材料—無溶劑玻璃鱗片以其優良的防腐性能和簡便的施工方法正備受國內外各個行業的業內人士高度關注。這種玻璃鱗片涂料與耐腐蝕樹脂結合后,將形成*的屏蔽結構,能替代橡膠,塑料,玻璃鋼襯里,使玻璃鱗片填充涂層成為保護金屬及混凝土表面的高性能涂料,可廣泛用于涂裝石油化工,海上設施,冶金,電力系統的裝置以及管線外表,儲罐和非鐵質的構件等,對防護的各種金屬和非金屬起到“深度防護效應”市場需求十分強勁。據悉,我國每年因腐蝕所造成的經濟損失大約1500億元人民幣,因此開發,推廣,應用鱗片玻璃重防腐涂料,將具有廣闊的市場前景。據悉,一種*鱗片玻璃重防腐技術以其簡便,有效,經濟的措施及特點已深受人們的青睞,因此,這種*重防腐材料——鱗片玻璃以其*優良的防腐性能和簡易的施工方法備受人士的關注。目前國內為數不多的玻璃企業生產的鱗片玻璃無論是材質上,還是生產規模上,以及制作質量上與*水平雖然存在著一定的差距。但在推廣應用及產品開發上均有了長足的進步。